Пневматический транспортер зерна: Пневматический транспортер УПТ

Пневмотранспортер для зерна | Пневматический перегружатель зерна

Технические данные пневматических транспортеров























Тип транспортераВид приводаПотребность мощностиОбеспеченная сетьЗатрата воздухаОбщее напряжениеДиаметр трубы нагнетателОбслуживаниеВес
  квтл.с.AМ3гПаммлицКг
нагнетательные 
T 378/1
с инжектором
Электрический
3x400V
5,5— 202450601601117
T 378/1
с дозатором
Электрический
3x400V
5,5+0,55— 202450601601127
T 378/2
с инжектором
Электрический
3x400V
7,5 — 202600601601127
T 378/2
с дозатором
Электрический
3x400V
7,5+0,55202600601601137
T 207
с ковшом засыпным
Электрический
3x400V
7,5+0,55— 20260060160240
T 207/3
с ковшом засыпным
Электрический
3x400V
7,5+0,55202600601601240
T 207/1
с ковшом засыпным
Электрический
3x400V
11+0,55 32 18001001601301
T 207/2
с ковшом засыпным
Электрический
3x400V
15+0,556318001401601311
всасывающе – нагнетательные 
 T 207Электрический
3x400V
7,5+0,55202600601601240
 T 207/3Электрический
3x400V
7,5+0,55 20180080 1601240
 T 207/1Электрический
3x400V
11+0,553218001001601301
 T 207/2Электрический
3x400V
15+0,55 6318001401601311
 T 450Электрический
3x400V
22+1,58018002301601500
 T 449/2Электрический
3x400V
37+1,5 10024003001601695
 T 450/1Механический;
трактор класса мин 0,9
ВОМ — 540 обр. /мин.
мин 37мин 502800230 1601 + тракторист430
 T 449; T 449/1Механический;
трактор класса мин 0,9
ВОМ — 540 обр./мин.
мин 45мин 6024003001601 + тракторист550- 570
 T 470Механический;
трактор класса мин 1,4
ВОМ — 1000 обр./мин.
мин 62мин 8328004201601 + тракторист675
 T 480Механический;
трактор класса мин 2,0
ВОМ — 1000 обр./мин.
мин 90мин 12528004501601 + тракторист835

Производительность пневматических транспортеров [т/ч]





















Тип транспортера Высота транспортировки В = 3м
Общая длина трубопровода Д (м)
1020304050607080
 Нагнетательные 
T 378/1 с инжектором 4,74,543
 T 378/2 с инжектором5,34,543,5
T 378/1 с дозатором 9,58,586,6
T 378/2 с дозатором 1098,47
T 207 с ковшом засыпным 85,543,6
T 207/3 с ковшом засыпным 10987
T 207/1 с ковшом засыпным 1613,5119,5
T 207/2 с ковшом засыпным 191715,514,5
 всасывающе – нагнетательные 
T 207 53,52,52,3— 
 T 207/36,56,25,54,5
T 207/1 9,58,787
 T 207/214,5131211
T 450; T 450/11817,316,214,51311,2 9,5
T 449; T449/1; T 449/2 25222017151311
T 470 353330,527,424,72118,315,6 
 T 48043,540,2 37,334,530,427,723,719,7

L = Ls+ Lt,

где: L — общая длина транспортировки , Ls — длина сегмента всасывающего , Lt — длина сегмента нагнетательного .

Значения, представленные в таблице, имеют ориентировочный характер. Измерения выполнены в следующих условиях:

  • с использованием шланга ПВХ;
  • с пшеницей с удельным весом 700 кг/м3, влажностью до 14% и засорением менее 1%.

Представленные значения также подходят для зерен ячменя и кукурузы. При применении полиуретанового шланга производительность может уменьшиться на 15-20%.

Производительность зависит от:

  • длины и высоты транспортировки;
  • сорта транспортирующего зерна;
  • характеристик зерна – засорения и влажности.

Данные из таблицы касаются общей длины транспортировки, которая рассчитывается как сумма длин всасывающего и нагнетательных сегментов.

Не знаете, как быстро переместить сыпучие зерновые культуры? Пневматический перегружатель польских производителей Dozamech и POM Augustow – техника, которую используют для бережной и оперативной транспортировки, переработки и вентиляции зерна.

Пневмотранспортер для зерна подойдет для: 

  • погрузочно-разгрузочных работ на элеваторах;
  • вентиляции хранящегося зерна;
  • перевозки зерновых и бобовых культур.

По принципу работы пневмотранспортер напоминает всасывающе-нагнетательную технику. В емкость с зерновыми помещают гибкий шланг, по которому их перемещают под действием воздуха.

Движение сыпучей сельхозпродукции обеспечивают с помощью вентилятора высокого давления. Зерно движется в магистраль, где происходит его вентиляция и повышение качества. Далее просушенный материал направляют в сортирующую емкость.

Производительность пневмоперегружателя и стабильную подачу зерна отслеживает оператор при помощи контролируемой заслонки на запорном сопле.

Преимущества зернового пневматического транспортера от Белдозамех

Ищете надежную технику для бесперебойной обработки зерновых культур? Оцените сильные стороны польского пневмотранспортера: 

  1. Мобильный. Технику легко собрать и разобрать, а также переместить на новый участок с целью погрузки/разгрузки зерна. Не нужно устанавливать подвижные агрегаты на магистрали – это делает обработку безопасной.
  2. Простой в эксплуатации. Для работы с пневматическим перегружателем работникам не потребуется дополнительная квалификация – достаточно пары часов обучения, и можно оптимизировать процессы обработки и транспортировки зерна.
  3. Экономичный. Потери зерновых при использовании техники минимальны. Продуманная конструкция позволяет перемещать зерно в вертикальной и горизонтальной плоскостях – это повышает степень механизации процесса.

Пневматический транспортер Dozamech – оборудование, незаменимое для транспортировки, качественного проветривания и охлаждения зерна. Использование техники позволит свести к минимуму появление клещей, а также улучшить хлебопекарные свойства муки. Цены на пневмоперегружатель зерна вы можете узнать у наших специалистов.

Выбирайте пневмотранспортер и другую технику для стабильной работы сельхозпредприятия или фермы в «БелДозаМех»!

Предлагаем оригинальное оборудование и запчасти с доставкой по Минску и другие регионы РБ, а также в страны СНГ. 

← Вернуться в каталог

Пневмотранспортер Т-207/2, 15 кВт. (Всасывающе-нагнетательный) — Центр Польской Техники

Для транспортировки зерна (кукурузы, бобового и масляного семя) в горизонтальном и вертикальном направлении.

Всасывающе-нагнетательный пневмотранспортёр T 207/1 и T207/2 используется для горизонтальной и вертикальной транспортировки зерна, кукурузы, бобового и масляного семени. Транспортёры используется для наполнения зерновых хранилищ типа BIN и похожих. Транспортёры можно использовать в сельских хозяйствах к проветриванию зерна во время его хранения и складирования зерна в башнях.

 

Преимущества транспортёров это:

 — Высокая производительность при низком энергопотреблении

 — Травматизм зерна менее 0,5% (уникальный результат – не более 3% при транспортировке высушенных семян подсолнечника!)

— Подходит для загрузки сеялок

— Подходит для разгрузки/загрузки машин

— Вентилирует зерно, снижает влажность

— Максимальная длина транспортировки – до 70м в длину и 10м в высоту!

— Уникальное предложение по цене: в среднем в 1,5 раза дешевле датских аналогов при идентичных характеристиках

— Полиуретановые шланги снимают статическое электричество, отличаются высокой износостойкостью и препятствуют развитию бактерий

 

Технические характеристики пневматического транспортёра T 207/2 (15кВт):























максимальная дальность транспортировки, м70
максимальная высота транспортировки, м10
диаметр транспортного провода, мм160
вентилятор — обороты, обр/мин4450
расход воздуха, м3/h2800
полное давление, Ра7000
главный электродвигатель, кВт15
тип двигателя1Sg 160 M-2B
скорость вращения, обр/мин2920
напряжение, V3х400
номинальный ток, А27,6
тип дозаторавращательный
диаметр дозатора, мм230
количество камер в дозаторе, шт6
обороты дозатора, мм60
электродвигатель дозатора Sg80-4A, кВт0,55
скорость вращения электродвигателя дозатора, обр/мин1390
напряжение электродвигателя дозатора, V3х400
номинальный ток электродвигателя дозатора, А1,45
габариты: длина х ширина х высота, мм4330х1100х1700
вес, кг330
обслуживающий персонал1

По дополнительному заказу может быть поставлено следующее оборудование:

  • колено 30о, 45о, 60о,90о;
  • транспортировочные трубы Ø 160 мм – 2 м. ;
  • транспортировочные трубы Ø 160 мм – 1 м.;
  • зажимные манжеты (хомуты) Ø 160, Ø 150, Ø250;
  • высыпающий циклон.

Производительность пневматического транспортёра T 207/2 (15кВт) при высоте транспортировки 3м, в зависимости от длины транспортировки





производительность при длине транспортировки 10м14т/ч
производительность при длине транспортировки 20м11,8т/ч
производительность при длине транспортировки 30м10,6т/ч
производительность при длине транспортировки 40м10,0т/ч

 

 Нагнетательной транспортер работает без всасывающего шланга, сопла, циклона всасывающего и трубового соединителя. От стороны влёта воздуха к вентилятору вместо трубового соединителя приспособлен автоматический горизонтальный клапан.

Зерно нужно подавать в засыпной ковш, который находится на дозаторе вместо всасывающего циклона. Засыпной ковш имеет решетку, которая позволяет предохранить дозатор от посторонних предметов, а также в засову регулирующую подачу зерна на дозатор. Всасываемый через вентилятор воздух нагнетается в трубу дозатора и дальше в нагнетательный трубопровод. Текущий с большой скоростью воздух порывает с собой зерно, которое падает сверху дозатора и трубопроводом транспортирует в циклон, успокоитель, который находится на конце трубопровода в месте складирования.

В версии нагнетательной материал можно подавать, употребляя дозатор инжекторный или дозатор лопастный. Применение лопастного дозатора в системе транспортировки по сравнению с инжектором позволяет получить высокую производительность (смотр.: таблицу Производительность пневматических транспортеров). Максимальная производительность лопастного дозатора: до 20 т/ч.

 

 ПРИЕМУЩЕСТВО ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ТРАНСПОРТЕРОВ:

  • Хорошая мобильность,    произвольное    формирование  и  направление  транспортирующего трубопровода.
  • Большая чёткость оборудования в сфере приготовления и приведения в движение.
  • Возможность собирать соплом зерно или засыпать материал просто в засыпной ковш.
  • Возможность создания полной механизации транспорта.
  • Элиминация потери материала.
  • Большая производительность.
  • Безопасность работы в результате отсутствия подвижных частей на дороге транспорта.

 ПРИНЦИП ХОРОШЕЙ РАБОТЫ:

  • Во время типичных работ перегрузки транспортер должен быть монтированным согласно с Рис. 6 или Рис.7, что гарантирует оптимальную производительность машины.
  • Присоединение трубопроводов, транспортирующих с меньшим или большим диаметром чем Ø 160мм может вызвать значительное уменьшение производительности или совсем не позволит на правильную работу транспортера.
  • Обратить внимание, чтобы между машиной, а первым коленом находился не менее чем один сегмент горизонтальный 2м длины.
  • Чтобы получить максимальную производительность транспортера, трубопровод должен быть как можно короче, а количество дуг как можно меньше.
  • Избегать наклонных трубовых сегментов в вертикальной поверхности транспортировки, потому что осыпающееся зерно повлечёт за собой затыкание трубопровода.
  • Эластические шланги (с синтетического материала) нужно применять только в линии всасывающей транспортера.
  • Избегать резких сгибов эластического шланга особенно в соединении с циклоном, потому что возникает неблагоприятное натяжение в шланге и может довести к загибу стенки шланга. Чтобы это избежать нужно между шлангом, а циклоном присоединить дополнительно металлическое колено на пр. 30°, что позволит на свободное и постепенное направление всасывающего шланга.
  • Неплотность соединений транспортирующих трубопроводов, особенно в линии всасывающей влечёт за собой значительное снижение производительности транспортера.
  • При соединении трубовых отрезков нужно применять оригинальные и хорошие зажимные хомуты.
  • Зерно в засыпной ковш может быть подано непосредственно с прицепа с помощью других транспортирующих машин на пр.: шнековым транспортером.
  • К транспортеру может быть приспособлен только один засыпной ковш.























 

Тип транспортера

 

Вид привода

 

Потребность мощности

 

Обеспече нная сеть

 

Затрата воздуха

Общее напряже ние

Диаметр трубы нагнетател

 

Обслужива ние

 

Вес

 

 

кВт

л. с.

A

М3

гПа

мм

лиц

Кг

Нагнетательные

 

T 378/1

с инжектором

Электрический 3x400V

5,5

20

2450

60

160

1

117

T 378/1

с дозатором

Электрический 3x400V

5,5+0,55

20

2450

60

160

1

127

T 378/2

с инжектором

Электрический 3x400V

7,5

20

2600

60

160

1

127

T 378/2

с дозатором

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

2600

60

160

1

137

T 207

с ковшом засыпным

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

2600

60

160

1

240

T 207/3

с ковшом засыпным

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

2600

60

160

1

240

T 207/1

с ковшом засыпным

Электрический 3x400V

11+0,55

32

1800

100

160

1

301

T 207/2

с ковшом засыпным

Электрический 3x400V

15+0,55

63

1800

140

160

1

311

всасывающе –

нагнетательные

 

T 207

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

2600

60

160

1

240

T207/3

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

1800

80

160

1

240

T207/1

Электрический 3x400V

11+0,55

32

1800

100

160

1

301

T 207/2

Электрический 3x400V

15+0,55

63

1800

140

160

1

311

T 450

Электрический 3x400V

22+1,5

80

2400

230

160

1

500

T 449/2

Электрический 3x400V

37+1,5

100

2800

300

160

1

695

 

T 450/1

Механический;   трактор класса мин 0,9 ВОМ — 540 обр. /мин.

 

мин 37

 

мин 50

 

 

2400

 

230

 

160

 

1 +

тракторист

 

430

 

T 449; T 449/1

Механический;   трактор класса мин 0,9 ВОМ — 540 обр./мин.

 

мин 45

 

мин 60

 

 

2800

 

300

 

160

 

1 +

тракторист

550-

570

 

T 470

Механический;   трактор класса мин 1,4 ВОМ — 1000 обр. /мин.

 

мин 62

 

мин 83

 

 

2800

 

420

 

160

 

1 +

тракторист

 

675

 

T 480

Механический;   трактор класса мин 2,0 ВОМ — 1000 обр./мин.

 

мин 90

 

мин

125

 

 

2800

 

450

 

160

 

1 +

тракторист

 

835





















 

Тип транспортера

Высота транспортировки В = 3м

Общая длина трубопровода Д (м)

10

20

30

40

50

60

70

80

Нагнетательные

 

T 378/1 с инжектором

4,7

4,5

4

3

T 378/2 с инжектором

5,3

4,5

4

3,5

T 378/1 с дозатором

9,5

8,5

8

6,6

T 378/2 с дозатором

10

9

8,4

7

T 207

с ковшом засыпным

8

5,5

4

3,6

T 207/3

с ковшом засыпным

10

9

8

7

T 207/1

с ковшом засыпным

16

13,5

11

9,5

T 207/2

с ковшом засыпным

19

17

15,5

14,5

всасывающе – нагнетательные

 

T 207

5

3,5

2,5

2,3

T 207/3

6,5

6,2

5,5

4,5

T 207/1

9,5

8,7

8

7

T 207/2

14,5

13

12

11

T 450; T 450/1

18

17,3

16,2

14,5

13

11,2

9,5

T 449; T449/1; T 449/2

25

22

20

17

15

13

11

T 470

35

33

30,5

27,4

24,7

21

18,3

15,6

T 480

43,5

40,2

37,3

34,5

30,4

27,7

23,7

19,7

Представленные производительности в таблицах имеют ориентировочный характер были
произведены с применением шланга ПВХ на пшеницы с удельным весом 700 кг/м3, влажности до 14% и
засорением меньше 1%. Представленная величина производительности может быть использованная как
образец для зерна ячменя и кукурузы. Употребляя полиуретановый шланг производительность может
упасть на 15÷20%.
Производительность транспортера зависит от длины и высоты транспортировки а также от сорта
транспортирующего зерна ( влажность, засорение). Представленная в таблице длина транспортировки
касается общей длины горизонтальных и вертикальных трубопроводов как по стороне нагнетательной так
и по всасывающей.

L = Ls+ Lt, 

где: L — общая длина транспортировки
Ls — длина сегмента всасывающего ,
Lt — длина сегмента нагнетательного .

Пневматические системы транспортировки зерна — Atlas Copco USA

Невероятное количество зерна должно быть перемещено по всему миру в любое время, например, в силосы и обратно, внутри перерабатывающих предприятий, а также на грузовиках, поездах и кораблях.

В последние годы пневматическая транспортировка стала предпочтительным (и лучшим) методом транспортировки зерна. Его эффективность и надежность обеспечивают переработчикам зерна не только финансовые, но и эксплуатационные преимущества.

Однако для использования всего потенциала пневматических систем транспортировки зерна требуется правильное оборудование.

Как перевозят зерно?

Пневматическая транспортировка — идеальная технология для транспортировки сыпучих материалов, таких как зерно. Однако не все виды зерна одинаковы. Размер , вес и тип зерна могут влиять на требуемый расход и давление, и, следовательно, на размер требуемого воздуходувки или компрессора. К счастью, существуют различные типы пневматических систем транспортировки зерна, из которых можно выбирать, чтобы идеально подобрать тип зерна, которое необходимо перемещать. В частности, различают транспортировка разбавленной и плотной фаз . Для зерна можно использовать как разбавленную, так и плотную фазы, что является еще одной причиной того, что пневмотранспорт является оптимальной технологией его перемещения.

Помимо того, что вы знаете, на каком этапе транспортируется ваш материал, вам необходимо учитывать размер вашей новой или существующей установки . Вы захотите убедиться, что у вас есть правильный поток и давление воздуха для типа зерна, которое вы должны транспортировать. Вам необходимо правильно подобрать размер вашей системы, чтобы создать плавный и эффективный процесс транспортировки. Вентилятор или компрессор неправильного размера могут привести к высоким счетам за электроэнергию, частым засорам и длительному времени разгрузки.

Аспекты безопасности и качества, которые следует учитывать при транспортировке зерна

В отличие от других сыпучих материалов, при транспортировке зерна необходимо соблюдать определенные стандарты безопасности пищевых продуктов. Кроме того, поскольку зерновая пыль легко воспламеняется, вы также должны учитывать физическую безопасность производственного/перерабатывающего предприятия.

По обеим причинам зерно должно перевозиться при температуре  не выше 40°C . Все, что выше , может вызвать взрыв или снижают качество зерна.

Кроме того, поскольку воздух вступает в непосредственный контакт с транспортируемыми материалами, важно использовать безмасляные воздуходувки и компрессоры для этого процесса, чтобы гарантировать отсутствие загрязнения вашего продукта маслом.

Проектирование оптимальной системы пневматической транспортировки зерна 

Хорошо спроектированная система решает все эти проблемы и позволяет эффективно и безопасно перемещать большие объемы зерна без ущерба для его качества.

Безмасляные воздуходувки и компрессоры для транспортировки зерна

Чтобы обеспечить оптимальную эффективность вашей системы, вам понадобится воздуходувка или воздушный компрессор подходящего размера. Определить их надлежащий размер может быть сложно и может потребоваться  специальное программное обеспечение  . Даже если вы имеете дело с существующей установкой, индивидуальная замена старого оборудования зачастую не самое эффективное решение . Вот почему вы должны обязательно проверить размер, прежде чем инвестировать в новый воздуходувку или компрессор.

Класс 0 во избежание загрязнения маслом

Кроме того, идеальный компрессор или воздуходувка для вашей системы транспортировки зерна должен подавать сертифицированный класс 0 или безмасляный воздух. Сертификация класса 0 гарантирует, что в процессе сжатия в воздух не добавляется масло.

Сертифицировано для сред с высоким риском

Кроме того, для некоторых видов зерна требуется оборудование, сертифицированное по стандарту для работы в условиях повышенного риска для предотвращения взрывов. Вам следует ознакомиться с местными и национальными нормами, чтобы убедиться, что ваше оборудование соответствует всем соответствующим требованиям.

Доохладители

В зависимости от сорта зерна необходимо поддерживать температуру воздуха ниже определенной точки . Для большинства видов зерна температура не может превышать 40°С. Таким образом, в дополнение к компрессору или воздуходувке вам понадобится доохладитель. Это гарантирует, что зерно не подгорит, сохранит свои качества и не сгорит.

Некоторые компрессоры имеют встроенный доохладитель. Однако в случае с воздуходувкой его придется устанавливать отдельно. Если вы решите использовать доохладитель с водяным охлаждением, возможно, потребуется добавить охладитель. Он снижает температуру воды до управляемого и постоянного уровня, чтобы доохладитель мог выполнять свою работу.

Влагоотделитель или осушитель

Однако, поскольку доохладители создают влагу, необходимо также добавить влагоотделитель или осушитель, чтобы

0013 поддерживают качество зерна. Большинство встроенных доохладителей имеют встроенный водоотделитель.

В некоторых случаях вместо водоотделителя можно использовать осушитель для удаления влаги из воздуха.

 

Роль псевдоожижения  

Сжатый воздух также можно использовать для так называемого процесса «ожижения» при транспортировке зерна из силоса. Здесь воздух под очень низким давлением впрыскивается в нижние боковые стенки силоса. Это гарантирует, что зерно не прилипает к стенкам силоса и облегчает его транспортировку, что снижает затраты на электроэнергию.

В случае пищевых материалов, таких как зерно, международные стандарты качества требуют охлаждения и удаления влаги из сжатого воздуха. Это означает, что, в отличие от процессов псевдоожижения для материалов, не связанных с пищевыми продуктами, вам потребуются вспомогательные устройства, такие как доохладитель и водоотделитель или сушилка, при псевдоожижении зерна внутри силоса.

Нужна помощь в оптимизации вашей системы транспортировки зерна?

Не знаете, как заменить старую систему сжатого воздуха на новую? Позвольте нам помочь вам. Правильный размер установки имеет решающее значение: он не только помогает вам экономит затраты на электроэнергию , это также сокращает время разгрузки и помогает вам избежать засоров . Расчет правильного размера установки сложен и требует специального программного обеспечения и навыков. Мы можем помочь вам найти оптимальную систему пневматической транспортировки порошка с разбавленной фазой, предложив вам бесплатный расчет размеров.

Запросите бесплатный размер

Контрольный список для систем транспортировки зерна:

  • Воздуходувка или компрессор правильного размера
    • Сертифицировано по классу 0
    • Сертифицировано для работы с горючими материалами
  • Доохладитель для охлаждения воздуха
  • Водоотделитель или осушитель для удаления влаги

Загрузки

Читать далее

Купить пневмотранспортер зерна, пневмотранспортер зерна б/у

Размещено
Размещены на
Наименее дорогой сверху
Самый дорогой сверху
Год выпуска — новые сверху
Год выпуска — старый сверху

Связаться с продавцом

4 345 долларов США

злотый

19 040 злотых

Вместимость
10 т/ч

Мощность двигателя
0 л. с.

Год
05/2022

Пробег

Сила

Польша, Одоланув

2

Связаться с продавцом

Подпишитесь на получение новых объявлений из этого раздела

Связаться с продавцом

Colos 520-1000 Hooiblazer

480,70 $

евро

450 €

Мощность двигателя
0 л.с.

Год
1971 г.

Пробег

Сила

Нидерланды, Вирден

1

Связаться с продавцом

МРОЛ Т422

3 902 долл. США

злотый

17 100 злотых

Мощность двигателя
0 л. с.

Год
2022

Пробег

Сила

Польша, Rajgród

Связаться с продавцом

Связаться с продавцом

Связаться с продавцом

Связаться с продавцом

ХАВЕ УЛВ150Э

8 974 доллара США

евро

8400 евро

Мощность двигателя
0 л.с.

Год
1995 г.

Пробег

Сила

Литва, Мажейкяй

Связаться с продавцом

Связаться с продавцом

Связаться с продавцом

1

Связаться с продавцом

1

Связаться с продавцом

Связаться с продавцом

Связаться с продавцом

Связаться с продавцом

MD PO Saug-Druckgebläse T 207, T207/1, T207/2, T207/3

2 874 долл.