Сушилка для зерна: Продажа зерносушилок | Купить мобильную сушилку для зерна

Устройство и принцип работы зерносушилки. Виды сушилок для зерна.

Зерносушилка — это специальное устройство для сушки зерновых культур, принцип работы которого заключается в передаче тепловой энергии или выветривании. Благодаря такому оборудованию снижается влажность продукции, что обеспечивает длительное и безопасное хранение зерновых.

Описание

Оборудование предназначено для сушки масличных, зерновых и зернобобовых культур. Сам процесс просушки заключается в обдувании зерна нагретым чистым воздухом. За один цикл происходит просушка конкретного вида культур с одинаковыми показателями влажности, это позволяет правильно отрегулировать температуру. Также стоит учитывать уровень содержания клейковины — чем он ниже, тем выше должна быть температура обработки. По окончании процесса сушки зерно охлаждается, благодаря чему увеличивается срок хранения.

Главной задачей зерносушилки является уменьшение уровня внутренней влажности зерна для долговременного хранения и последующей переработки. Правильная сушка зерновых культур способствует их дозреванию и улучшению показателей качества.

Стандартная комплектация зерносушилки:

• Зерносушилка
• Аспирационная система
• Сигнализаторы уровня заполнения, вибрации, температуры

Дополнительные составляющие ( ковшовые элеваторы, шнеки, лестницы) приобретаются отдельно.

Устройство и принцип работы

Принцип работы устройства состоит в переработке топлива, путем сжигания и передаче тепла зерновой продукции для снижения уровня ее влажности.

Все типы зерносушилок оборудованы нагревательной печью и сушильными камерой. Нагревательная печь или топка может работать на дизельном топливе, газе, дровах, каменном угле или торфе. Камеры для сушки отличаются по форме и вместимости — это зависит от типа и устройства зерносушильного оборудования.

Существуют агрегаты непрерывного и периодического действия. В первом случае зерновая смесь медленно непрерывно передвигается, а во втором остается неподвижна.

Практически во всех современных сушильных установках путь передачи тепловой энергии происходит посредством конвекции, т.е. перемещением потоков нагретых воздушных масс. Горячая поверхность топки и металлические трубы вырабатывают тепло, которое поступает в воздух.

В процессе просушки продукция должна прогреваться одинаково на всех участках, без пригорания и перегрева в отдельных местах. Существуют нормативы температурного нагрева для зерновой продукции:

1) Семенное зерно — 43-45 °C

2) Продовольственное, фуражное зерно — 53-55°С

Виды зерносушилок и классификация их по типу

По типу конструкции

Шахтные

Шахтные зерносушилки как правило располагаются на крупных предприятиях, где могут непрерывно использоваться на протяжении всего года.

Оборудование состоит из одной или двух параллельно расположенных камер — шахт. Шахта по всей длине оснащена коробами из оцинкованного металла, расположенными в шахматном порядке. Между шахтами располагается распределительная камера, разделенная на три участка. Каждый участок оснащен нагнетательными газоходами.

Каждая камера (шахта) имеет три разделенные зоны. Две верхние зоны подключены к сушильному аппарату, а подача холодного воздуха осуществляется к нижнему отсеку. То есть, верхние зоны предназначены для сушки, а нижние для охлаждения. Над шахтами размещаются бункеры для зерна.

На выходе расположено разгрузочное устройство, с помощью которого контролируется время нахождения зерна в шахте и происходит отгрузка высушенного продукта.

Модульные (колонковые)

Структура модульных зерносушилок состоит из колонн или модулей, количество которых зависит от требующейся производительности.

Главные составляющие сушилки:

• камера для сушки
• устройства загрузки и разгрузки
• блок нагревательной печи с вентилятором сушки

Сушилка оборудована механизмом электроприводов и электрооборудованием. Камера представлена из двух колонок, с замкнутым промежутком между ними. Сверху находится загрузочное устройство, состоящее из:

• обшитой стенками рамы
• разравнивающего шнека
• рассекателя

Рама имеет датчики, которые контролируют необходимый уровень зерна. Для контроля работы датчиков существует площадка обслуживания. Каждая колонка состоит из шести секций, покрытых листами с перфорацией. Пять верхних секций предусмотрены для сушки продукции, а нижняя для охлаждения высушенного зерна.

Башенные

Верхняя часть башенной зерносушилки изготавливается из оцинкованной стали без перфорации, что исключает попадание внутрь инородных частиц. Верхняя обивка конструкции выполнена из перфорированной стали. Однородная подача тепла реализуется благодаря линейным горелкам. Высокая эффективность сгорания топлива допускает использование как природного газа, так и жидкого пропана. Для дизельного топлива в системе устройства предусмотрены дополнительные горелки.

Разделение нагревательного и охлаждающего отсеков камеры обеспечивают специальные воронки. Внутри башенной сушилки расположены бесшумные вентиляторы, которые под действием высокого давления подают в камеру большой объем воздуха. Скорость поступления воздушных масс регулируется с помощью редукционного корпуса.

Установка имеет форму цилиндра, в нескольких местах сушилки располагаются температурные датчики. Принцип работы зерносушилки заключается в сушке зерна, которое при движении между двумя листами с перфорацией обдувается нагретым воздухом.

Жалюзийные

Зерносушилка жалюзийного типа состоит из прямоугольных параллельно расположенных колонок, стенками которых являются жалюзи. 

Между жалюзийными колонками находятся подводящие и отводящие каналы, для подачи свежего воздуха и отвода отработанного агента сушки. Конструкция жалюзийных зерносушилок включает:

• Топку с растопочной трубой
• Сушильную камеру из четырех жалюзийных колонок
• Вентилятор
• Норию
• Верхний и нижний бункеры для сырого и высушенного зерна
• Трансмиссию

Верхняя часть сушильной камеры осуществляет равномерный прогрев зерна в двух противоположных направлениях. Нижняя часть производит охлаждение продукта.

Мобильные

Мобильные зерносушилка — это передвижное устройство, которое практически ничем не отличается от стационарного. Установка работает на жидком топливе.

Устройство бункера мобильной зерносушилки:

• Внешний и внутренний цилиндры, покрытые перфорированной нержавеющей сталью
• Загрузочный лоток
• Разгрузочное устройство
• Датчики контроля температуры
• Очистители, для фильтрации примесей в массе зерна
• Лоток для взятия проб зерна

Устройство теплогенераторного блока:

• Камера сгорания, в которой осуществляется нагрев воздуха для подачи во внутренние цилиндры
• Горелки, работающие на жидком топливе
• Вентиляторы для сушки и охлаждения
• Шкафы управления, с помощью которых осуществляется контроль за оборудованием и обработкой зерна.

Карусельные

Карусельная зерносушилка используется для сушки кормового и фуражного зерна. Перемещение сырья в данном типе сушилок происходит в горизонтальном положении. Обработка зерна осуществляется на вращающейся платформе, движение которой идет по кругу.

Основные рабочие механизмы устройства:

• Сушильная камера
• Подвижная емкость широкого диаметра с приводом
• Шнек, осуществляющий выгрузку
• Топочный блок с жалюзийной заслонкой
• Воздуховод
• Блочная жидкотопливная горелка
• Система управления

Дополнительные детали:

• Влагомер зерна поточный
• Теплообменник

По принципу работы

Конвективные

Работа конвективных зерносушилок осуществляется путем передачи тепла потоками нагретого воздуха или его смеси с топочными газами. Воздух не только передает тепло, но и поглощает влагу из зерна. При сушке конвективным способом зерно может находиться как в неподвижном, так и в подвижном состоянии.

Сушка в неподвижном состоянии используется в жалюзийных, камерных и стеллажных зерносушилках. Температура агента сушки равна 35-40 °С. Сушка в подвижном состоянии используется в шахтных и барабанных сушилках непрерывного действия, а температура агента сушки поддерживается на уровне 60-120 °С. Для того, чтобы получить необходимую температуру агента сушки смешивается одна часть топочного газа ( 1000 °С) и до 30 частей воздуха.

Контактные

Принцип работы контактных сушилок заключается в выделении тепла, необходимого для испарения влаги, с поверхностей, на которых располагается зерно. Главным преимуществом подобных сушилок является отсутствие теплоносителя, загрязняющего зерно продуктами сгорания.

Процесс сушки зерна происходит в вакуумной сушилке, где нагретые потоки воздушной массы продуваются через зерно, а отработанный агент сушки высасывается вентилятором. При этом температура рабочего агента может достигать 100 °С, что способствует снижению расхода топлива на 15%. К сушилкам, работающим по контактному или кондуктивному принципу можно отнести некоторые виды шахтных зерносушилок.

По принципу сушки

Поточные

Все процессы в поточной зерносушилке от загрузки до выгрузки сырья происходят в поточном режиме, то есть за один проход зерна через шахту. Такая сушилка незаменима для обработки крупных объемов зерновых культур.

На первом этапе зерно проходит сушильную зону, далее поступает в охладительную где достигает температуры окружающей среды, и отправляется на разгрузку. Если сырье имеет повышенную влажность, то одного прохода через шахту будет недостаточно, для качественной сушки зерно пропускается через зерносушилку до трех раз, в зависимости от уровня влаги.

Циклические

Циклическая зерносушилка используется при сушке незначительного количества зерна или повышенной исходной влажности. Процесс загрузки, просушки и охлаждения зерна происходит последовательно. Основные положительные стороны циклических зерносушилок заключаются в следующем:

• Возможность просушки зерна различной влажности ( 2-20%) за один цикл
• Экономичный расход электроэнергии, незначительные теплопотери
• Возможность смешивания зерна разных уровней влажности
• Автоматическая система управления
• Доступность эксплуатации
• Контроль влажности зерна в потоке

Последовательность режима обработки в циклической зерносушилке:

• Загрузка зерна в бункер
• Сушка
• Охлаждение
• Выгрузка

По направлению движения воздуха

Зерносушилки поперечного потока

К данному типу относятся поточные и циклические зерносушилки. В процессе сушки воздух пересекает зерновой слой перпендикулярно, или поперек. Сушилка представлена в виде двух перфорированных стенок, между которыми происходит размещение влажного зерна. Процесс сушки осуществляется путем подачи агента через перфорированную поверхность в зерновую массу, а отвод агента происходит через другую стенку. Чтобы зерно просушивалось равномерно, зачастую используется агент с пониженной температурой. В сушилках данного типа рекомендуется использовать максимально очищенное зерно с небольшим содержанием влаги.

Зерносушилки одностороннего потока

В сушилках одностороннего потока движение зерна и воздуха происходит в одном направлении. Таким образом горячий воздух обрабатывает зерно наибольшей влажности, а воздух с более низкой температурой обдувает более подсохшее зерно. Принято считать, что такой тип зерносушилок имеет большую тепловую эффективность ( на 20-40% выше) чем зерносушилки поперечного потока.

Преимущества:

• Правильное распределение тепла, способствующее равномерности сушки
• Увеличение производительности за счет использования более высоких температур воздуха
• Исключение термического шока зерна, благодаря распределению температур в зависимости от движения зерна к зоне отгрузки

Зерносушилки противотока

В зерносушилках противотока движение горячего воздуха идет навстречу зерновому потоку. Сушилки противотока часто имеют цилиндрическую форму с перфорированным дном и зачистным шнеком. Горячий воздух, направляемый вентиляторами проходит сквозь отверстия дна и через зерно. По мере того, как зерно высыхает, очистной шнек постепенно производит его разгрузку. Подобные типы зерносушилок обычно не оборудованы зонами охлаждения, поэтому выгружаемое зерно необходимо поместить в отдельное охлаждающее место.

Преимущества:

• Возможность просушки зерна разной влажности
• Использования корпуса сушилки в качестве зернохранилища
• Равномерная сушка зерна

Зерносушилки смешанного потока


Зерносушилки смешанного потока — это вертикальные сушилки, которые могут быть как поточными, так и циклическими. Данные сушилки признаны уникальным видом устройств, т.к. прохождение воздуха через слой зерна происходит в обоих направлениях. Это обеспечивает равномерный процесс сушки и максимальную однородность влажности сырья.


Преимущества зерносушилок смешанного потока:

• Высокая однородность просушки
• Более высокие температуры рабочего агента
• Экономный расход топлива
• Низкий уровень выброса пыли
• Удобство обслуживания (легкая очистка)
• Не требуют смены сетки, при смене зерновых культур

По вектору движения зерна


Горизонтальные


Перемещение зерна в горизонтальных сушилках происходит по горизонтальной поверхности, с помощью специализированного конвейера ленты или других приспособлений. Движение воздуха в горизонтальных сушилках направлено снизу вверх, т.е. в вертикальном направлении.


Типы:

• Конвейерные
• Сушилки с механическим ворошителем
• Вибрационные
• Статические наклонные


Вертикальные


В вертикальных сушилках перемещение зерна осуществляется сверху вниз, из-за воздействия силы тяжести.


Типы:

• Шахтные
• Башенные
• Модульные

Зерносушилка «Алтай» | Компания АгроТехника. Волжский

Сушит равномерно, экономично, все и всегда:

• Сушит горох, семечку, пшеницу, кукурузу – любое зерно.




• Отлично сушит масличные и мелкосемянные культуры.




• Максимально эффективна для рапса.




• Минимальная температура нагрева +40 градусов позволяет сушить семенной фонд




• Высокая степень защиты от возгорания




• Зерно выходит без посторонних запахов




• Высочайшая равномерность просушивания зерна




• Адаптирована для работы в морозный период года (до -30)

Требования к топливной системе для зерносушилок

Зерносушилки, работающие на природном газе, спроектированы для работы с теплотворной способностью приблизительно 252 Ккал на 0,028 м3. Среднее рабочее давление газа подаваемого к зерносушилке должно составлять 1,7 — 2,2 кг/см2.  Рекомендуемый диаметр газопровода 51 – мм (2 дюйма). 

Зерносушилки, работающие на сжиженном газе, спроектированы для работы с теплотворной способностью приблизительно 252 Ккал на 0,028 м3.  Среднее рабочее давление газа подаваемого к зерносушилке должно составлять 4- 10 кг/см2.  Рекомендуемый диаметр газопровода 25,5 – мм (1 дюйм). 

Зерносушилки, работающие на сжиженном газе, дополнительно оборудованы испарителем, который входит в стандартное оснащение.  

Преимущества:

Использование сжиженного (пропан-бутановая смесь) и природного газа для сушки зерна позволяет получать в 3 раза больше тепла по сравнению дизельным топливом.

Газовые горелки производства США: 

• максимальная эффективность сжигания газа (КПД)




• низкая эмиссия СО2




• низкая требовательность к качеству топлива

Расход топлива: 

Сжиженный углеводородный газ 


Фактический средний расход потребляемого газа – от 0,5кг/тоннопроцент 

Природный газ 


Фактический средний расход потребляемого газа – от 1,2 м3/тоннопроцент

Конструкция:

В сушилках предусмотрено разделение внутреннего объема сушильной камеры и установка второго вентилятора, что позволяет работать не только в режиме нагрева (сушки), но и в режиме нагрева-охлаждения. Т.е. процесс сушки и охлаждения зерна происходит непрерывно. 


В результате вы получаете охлажденное высушенное зерно высокого качества, которое сразу после сушки готово к закладке на хранение. 


Разделение сушильной камеры осуществляется в соотношении 2/3-1/3 или 50/50. Разделение сушильной камеры в соотношении 50/50, допускают надстройку 1-го или 2-х модулей, что позволит значительно увеличить производительность. 

Зерносушилки комплектуются самыми мощными вентиляторами и соответственно горелками. Это позволяет достичь гораздо большей производительности по сравнению с другими сушилками аналогичных габаритных размеров. И максимальная производительность сохраняется вне зависимости от вида зерна (культуры) и от его сорности.

Уникальная система четырех дозирующих вальцов и ее преимущества:

• скорость и качество. На всех сушилках установлена запатентованная система четырех дозирующих вальцов, которая поднимает качество сушки зерна на новый уровень. Благодаря этой технологии вам больше не придется жертвовать качеством зерна ради скорости




• обычные сушилки повреждают зерно. В обычных сушилках (с одним дозирующим вальцом с каждой стороны) зерно, находящееся в центре колонны пересушивается, а по бокам не досушивается. Более того, из-за того, что зерно перегревается, оно начинает трескаться, что снижает его качество. Сушилки «Алтай» бережно удаляют влагу из зерна, не создавая препятствий потоку воздуха, тем самым сохраняя высокое качество зерна




• минимизирует повреждение ядер зерна.

Благодаря тому, что в каждой колонне используется по 2 дозирующих вальца, сушилки могут пропускать через себя зерно с разной скоростью. Внутренний слой зерна, подверженный более быстрому высыханию, двигается с большей скоростью, чем более прохладный боковой слой. Благодаря разной скорости зерно просушивается равномерно, что существенно улучшает качество зерна на выходе.

Эксклюзивная 

перекрестная схема движения зерна

 между модулями предотвращает перегрев зерна, дополнительно обеспечивает равномерность сушки и экономию энергоносителей. При перемещении зерна с одной стороны сушилки на другую, влажность и температура регулируются двумя способами: 

• внутренний (более прогретый) слой становится внешним (менее прогретым)




• при изменении стороны зерносушилки, снижается влияние холодного ветра, зерно с подветренной стороны переходит на безветренную сторону.

На сушилке устанавливаются универсальные решета с продолговатой перфорацией, позволяющие сушить весь спектр зерновых, зернобобовых и масличных культур, включая РАПС.

• Компьютерное управление процессом сушки зерна позволяет увеличить эффективность работы зерносушилки, снизить колебания температуры и влажности. 
  
  Система автоматики + компьютер включает в себя: 
  




• Датчик загрузки бункера влажного зерна




• Датчики температуры рабочей камеры




• Датчики статического давления рабочей камеры




• Датчики перегрева горелки




• Датчики перегрева испарителя




• Датчики дифференциального давления горелки




• Датчики пламени у горелок 




• Датчик температуры зерна




• Датчик влажности зерна (опционально)




• Управление дозирующих вальцов с помощью компьютера.  




• Система автоматического управления температурой в камере. Включает в себя термостатный дозирующий клапан и блок управления (компьютер), а также все элементы управления всеми функциями сушилки в автоматическом режиме.

Технические характеристики

Серия моделей зерносушилок

| Delux Manufacturing Co

Какая серия моделей зерносушилок лучше всего подходит для моей работы?

Серия	Установленная высота заполнения	Вместимость по кукурузе (20%-15%)	Вместимость по кукурузе (25%-15%)	Хранение зерна (кукуруза)	Ср. Мощность горелки	Характеристики
Серия DP	Ножки 16 футов+	300-1000	180-600	317-1,268	1.8-4.8	See More >
DPSL Series	16’+ Legs	350-1,400	210-840	317-1,268	2. 1-8.5	See Подробнее>
DPXSL Series	24 ‘+ ноги	1000-2000	600-1,200	890-1,780	5.4-10,9	. Ноги	1,200-2,400	720-1,440	1,074-2,148	6.9-13.8	See More >
DPX8GT Series	33’+ Legs	1,360-2,720	816-1,632	1,202- 2,404	6.9-13.8	See More >
DPX12GT Series	37’+ Legs	1,500-3,000	900-1,800	1,330-3,000	8.1-16.2	See More >
DPX16GT Series	41’+ Legs	1,650-3,300	984-1,968	1,458-3,300	9.5-18.9	See More >

Серия DP/DPSL

Обладая низкопрофильной конструкцией и производительностью до 1400 уд/ч, эта серия DP/DPSL отличается низким энергопотреблением, чистотой и бесшумностью.

Посмотреть все характеристики >

Серия DPXSL

Серия DPXSL предлагает малую высоту наполнения, производительность до 2000 бут/час, а также стандартные подиумы и сервисные платформы.

Посмотреть все характеристики >

Серия DPX4T

Серия DPX4T обеспечивает производительность до 2240 уд/ч, стандартные подиумы и сервисные платформы, а также коммерческий вентилятор диаметром 43 дюйма.

Посмотреть все функции >

Серия DPX8GT

Обладая большой дверцей доступа к пленуму, коммерческим вентилятором диаметром 43 дюйма и конструкцией с вакуумным охлаждением, эта серия DPX8GT обеспечивает производительность до 2720 BPH.

Посмотреть все функции >

Серия DPX12GT

Серия DPX12GT обеспечивает производительность до 3000 бутонов в час, стандартный ворошитель зерна, подиумы и сервисные платформы, а также высоту заполнения 37 футов + опоры.

Просмотреть все характеристики >

Серия DPX16GT

Благодаря стандартному ворошителю зерна, ограничителям выхлопа и двум комплектам мостков, серия DPX16GT обеспечивает производительность до 3300 тушек в час.

Посмотреть все функции >

Башня CTX серии

Разработанная для крупных сельскохозяйственных и коммерческих сушилок, наша серия CTX Tower имеет производительность от 3 200 до 10 000 бутылок в час и оснащена эксклюзивной системой MoistureLink GX Grain Dyer Control.

См. Все функции>

Серия DPX4T

• Краткое описание

См. Все функции

Серия DPX4T

• КРЕДИТ.

  Доверьтесь зерносушилке, которая устанавливает стандарты с 19 лет62.

  Наша цель — предоставить вам систему обработки зерна, которая сэкономит ваше время, энергию, нервы и деньги. Свяжитесь с нашим отделом продаж сегодня, чтобы получить предложение по серии моделей зерносушилок и узнать больше!

  Узнать цену

  Зерносушилки непрерывного действия – Wisconsin Energy Efficiency and Renewable Energy

  Осушители с поперечным потоком

  Одна из наиболее популярных сушилок с непрерывным потоком называется осушителем с поперечным потоком. В этом типе сушилки поток воздуха обычно перпендикулярен потоку зерна. Зерно стекает под действием силы тяжести вниз по колонне диаметром от 10 до 16 дюймов, когда нагретый воздух обдувает колонну зерна. Энергоэффективность зависит от температуры воздуха в камере и расхода воздуха, при этом максимальная эффективность достигается при высоких температурах в камере и низкой скорости потока воздуха. На практике высокая эффективность не достигается из-за проблем с качеством зерна. Чем ниже скорость воздушного потока, тем выше разница влагосодержания зерна между зернами внутри и снаружи колонны. Многие производители разработали методы перемешивания зерна по мере его прохождения по колонне, чтобы уменьшить колебания влажности на выходе из сушилки.

  Противоточные сушилки

  В противоточных сушилках потоки зерна и воздуха направлены в противоположные стороны. Обычно используется круглый бункер с перфорированным дном и зачистным шнеком. Нагретый воздух проталкивается вверх через зерно, в то время как подметальный шнек удаляет зерно, поскольку система управления показывает, что зерно достигло желаемой влажности. Горячее зерно перемещается в бункер-охладитель при выходе из сушилки. Одним из преимуществ этого типа сушилки является то, что влажное зерно можно складывать поверх сушильного зерна, что устраняет необходимость в отдельном бункере для влажного хранения. Мелкие частицы могут повлиять на поток воздуха из перфорированного пола, поэтому рекомендуется просеивать зерно перед сушкой, и обычно необходимо выключать сушилку каждые 3-4 дня, чтобы удалить мелкие частицы с пола для поддержания надлежащего потока воздуха. Это одни из наиболее эффективных осушителей с непрерывным потоком, которые примерно на 40% более эффективны, чем осушители с поперечным потоком без рекуперации тепла. Этот тип сушилки может быть дооснащен существующим бункером, что снижает первоначальную стоимость сушилки, и может использоваться для хранения зерна путем сушки последнего зерна, работая в сушилке периодического действия с рециркуляцией.

  Осушители со смешанным потоком

  Осушители со смешанным потоком представляют собой колонные осушители, в которых поток воздуха встречный и параллельный.