Гост 24696 81: ГОСТ 24696-81 | ООО “Корунд”

Содержание

Стандарты подшипников по ГОСТ

1. ГОСТ 520-2011 Подшипники качения. Общие технические условия

Указанные стандарты распространяются на подшипники качения по ГОСТ 831, ГОСТ 832, ГОСТ 3478, ГОСТ 4252, ГОСТ 4657, ГОСТ 5377, ГОСТ 5721, ГОСТ 6364, ГОСТ 7242, ГОСТ 7634, ГОСТ 7872, ГОСТ 8328, ГОСТ 8338, ГОСТ 8419, ГОСТ 8545, ГОСТ 8882, ГОСТ 8995, ГОСТ 9592, ГОСТ 9942, ГОСТ 18572, ГОСТ 20531, ГОСТ 23179, ГОСТ 23526, ГОСТ 24696, ГОСТ 24850, ГОСТ 27057, ГОСТ 27365, ГОСТ 28428.

Стандарт устанавливает допуски на основные размеры (за исключением размеров фасок), точность вращения подшипников и другие технические требования, приёмку, методы контроля, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение, указания по применению и эксплуатации, гарантии изготовителя.

Стандарт не распространяется на некоторые подшипники определенных конструктивных исполнений (например, игольчатые подшипники со штампованным наружным кольцом) и на подшипники специальных видов применения.

Предельные размеры фасок приведены в ГОСТ 3478.

2. ГОСТ 831-75 Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные. Типы и основные размеры.

Стандарт распространяется на неразъёмные и разъёмные однорядные радиально-упорные шариковые подшипники.

3. ГОСТ 832-78 Подшипники шариковые радиально-упорные сдвоенные. Типы и основные размеры.

Стандарт распространяется на сдвоенные радиально-упорные шариковые подшипники, предназначенные для фиксации вала и корпуса в радиальном и осевом направлениях.

4. ГОСТ 2893-82 Подшипники качения. Канавки под упорные пружинные кольца. Кольца упорные пружинные. Размеры.

Стандарт распространяется на канавки под упорные пружинные кольца и упорные пружинные кольца для радиальных подшипников качения серии ширин 1, серий диаметров 8 и 9, а также серий диаметров 1-4 по ГОСТ 3478-79.

Стандарт не распространяется на канавки под упорные пружинные кольца и упорные пружинные кольца для подшипников следующих серий:

  • серия диаметров 1, серия ширин 7;
  • серия диаметров 2, серия ширин 8;
  • серия диаметров 3, серия ширин 8;

5. ГОСТ 3189-89 Подшипники шариковые и роликовые. Система условных обозначений.

Стандарт распространяется на шариковые и роликовые подшипники (кроме подшипников по ГОСТ 4060 и ГОСТ 24310) и устанавливает систему условных обозначений подшипников.

6. ГОСТ 3325-85 Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки.

Стандарт распространяется на подшипниковые узлы машин, механизмов и приборов, посадочные поверхности и опорные торцы которых предназначены для монтажа подшипников качения с номинальным диаметром отверстия до 2500 мм, отвечающие совокупности следующих условий:

  • валы сплошные или полые толстостенные;
  • корпуса толстостенные;
  • материал валов и корпусов – сталь или чугун;
  • нагрев подшипников при работе 100°C (включительно)

Стандарт устанавливает поля допусков, посадки, требования по шероховатости и отклонениям формы и положения посадочных поверхностей под подшипники и опорных торцовых поверхностей, значения допустимых углов взаимного перекоса колец, требования к посадкам и рекомендации по монтажу подшипников качения.

7. ГОСТ 3395-89 Подшипники качения. Типы и конструктивные исполнения.

Стандарт распространяется на шариковые и роликовые подшипники и устанавливает их типы и основные конструктивные исполнения.

8. ГОСТ 3478-79 Подшипники качения. Основные размеры.

Стандарт распространяется на радиальные, радиально-упорные, упорные шариковые и роликовые подшипники качения и устанавливает их основные размеры монтажных фасок и наибольшие предельные радиусы галтелей вала и корпуса.

9. ГОСТ 3635-78 Подшипники шарнирные. Технические условия.

Стандарт распространяется на разъёмные шарнирные подшипники, предназначенные для восприятия радиальных и комбинированных нагрузок в подвижных и неподвижных соединениях.

10. ГОСТ 3722-81 Подшипники качения. Шарики. Технические условия.

Стандарт распространяется на шарики, применяемые в подшипниках качения, и в виде отдельных деталей.

11. ГОСТ 4060-78 Подшипники роликовые игольчатые с одним наружным штампованным кольцом. Технические условия.

Стандарт распространяется на игольчатые роликовые подшипники с одним наружным штампованным кольцом нормальной и повышенной точности.

12. ГОСТ 4252-75 Подшипники шариковые радиально-упорные двухрядные. Основные размеры.

Стандарт распространяется на двухрядные радиально-упорные шариковые подшипники с предварительным натягом, предназначенные для восприятия комбинированных радиальных и осевых нагрузок при любом направлении действующих сил и моментов в изделиях, требующих жёсткой фиксации вала.

13. ГОСТ 4657-82 Подшипники роликовые радиальные игольчатые однорядные. Основные размеры. Технические требования.

Стандарт распространяется на роликовые радиальные игольчатые однорядные подшипники с внутренним кольцом или без внутреннего кольца, с сепаратором или без сепаратора серий диаметров 8, 9 и 1 и устанавливает их основные размеры и технические требования.

Стандарт не распространяется на роликовые радиальные игольчатые однорядные подшипники со штампованным наружным кольцом.

14. ГОСТ 5377-79 Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами без внутреннего или наружного кольца. Типы и основные размеры.

Стандарт распространяется на радиальные роликовые подшипники с короткими цилиндрическими роликами без внутреннего или наружного кольца и на дорожки качения для них на валу или в корпусе.

15. ГОСТ 5721-75 Подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные. Типы и основные размеры.

Стандарт распространяется на двухрядные сферические радиальные роликовые подшипники.

16. ГОСТ 6364-78 Подшипники роликовые конические двухрядные. Основные размеры.

Стандарт распространяется на роликовые конические двухрядные подшипники с внутренним дистанционным кольцом, предназначенные для восприятия радиальных и осевых нагрузок.

17. ГОСТ 6870-81 Подшипники качения. Ролики игольчатые. Технические условия.

Стандарт распространяется на игольчатые ролики, применяемые в подшипниках качения и в виде отдельных деталей и устанавливает их размеры и технические требования.

18. ГОСТ 7242-81 Подшипники шариковые радиальные однорядные с защитными шайбами. Технические условия.

Стандарт распространяется на шариковые радиальные однорядные подшипники с защитными шайбами серий диаметров 1, 2, 3 и 9

19. ГОСТ 7634-75 Подшипники радиальные роликовые многорядные с короткими цилиндрическими роликами. Типы и основные размеры.

Стандарт распространяется на роликовые радиальные двухрядные подшипники с короткими цилиндрическими роликами серий диаметров 1 и 9, серий ширин 3 и 4 и на многорядные подшипники серий диаметров 1 и 9, серий ширин 6, предназначенных для восприятия только радиальных нагрузок.

20. ГОСТ 7872-89 Подшипники упорные шариковые одинарные и двойные. Технические условия.

Стандарт распространяется на одинарные и двойные шариковые упорные подшипники, а также на одинарные шариковые упорные подшипники со свободным самоустанавливающимся кольцом и подкладным кольцом или без него, предназначенные для восприятия осевых нагрузок.

21. ГОСТ 8328-75 Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами. Типы и основные размеры.

Стандарт распространяется на радиальные роликовые подшипники с короткими цилиндрическими роликами, предназначенные для восприятия радиальных нагрузок.

22. ГОСТ 8338-75 Подшипники шариковые радиальные однорядные. Основные размеры.

Стандарт распространяется на шариковые радиальные однорядные подшипники.

23. ГОСТ 8419-75 Подшипники роликовые конические четырехрядные. Основные размеры.

Стандарт распространяется на конические четырёхрядные роликовые подшипники серий диаметром 9, 1 и 7.

24. ГОСТ 8530-90 Подшипники качения. Гайки, шайбы и скобы для закрепительных втулок. Технические условия.

Стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки, применяемые на точёных закрепительных и стяжных втулках, на гайки для крепления внутренних колец подшипников на валах и на стопорные шайбы и скобы для стопорения гаек на закрепительных точеных втулках по ГОСТ 24208 при креплении подшипников качения на указанных втулках.

25. ГОСТ 8545-75 Подшипники шариковые и роликовые двухрядные с закрепительными втулками. Типы и основные размеры.

Стандарт распространяется на двухрядные шариковые и роликовые подшипники с закрепительными втулками лёгкой и средней серий диаметров, предназначенные для установки их на гладких валах большой длины.

Стандарт устанавливает следующие типы подшипников:

  • 11000 — шариковые радиальные сферические двухрядные;
  • 13000 — роликовые радиальные сферические двухрядные.

26. ГОСТ 8882-75 Подшипники шариковые радиальные однорядные с уплотнениями. Технические условия.

Стандарт распространяется на однорядные радиальные шариковые подшипники, имеющие уплотнения, лёгкой и средней серий диаметров.

27. ГОСТ 8995-75 Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные с одним разъёмным кольцом. Типы и основные размеры.

Стандарт распространяется на однорядные радиально-упорные шариковые подшипники с разъёмным внутренним кольцом, предназначенные для восприятия комбинированных (радиальных и осевых) нагрузок переменного направления.

28. ГОСТ 9013-59 Металлы. Методы измерения твёрдости по Роквеллу.

Стандарт устанавливает метод измерения твёрдости по Роквеллу (шкалы А, В, С, D, E, F, G, H, K) при температуре 20°C.
Сущность метода заключается во внедрении в поверхность образца (или изделия) алмазного конусного (шкалы А, С, D) или стального сферического наконечника (шкалы B, E, F, G, H, K) под действием последовательно прилагаемых предварительного F0 и основного F1 усилий и в определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия (F1).

29. ГОСТ 9592-75 Подшипники шариковые радиальные с выступающим внутренним кольцом. Технические условия.

Стандарт распространяется на однорядные радиальные и двухрядные сферические шариковые подшипники с выступающим внутренним кольцом, предназначенные для работы при качательном движении или при частоте вращения не более 1 с в степени минус 1.

30. ГОСТ 9942-90 Подшипники упорно-радиальные роликовые сферические одинарные. Технические условия.

Стандарт распространяется на одинарные сферические упорно-радиальные подшипники качения с асимметричными бочкообразными роликами серий диаметров 2, 3, 4, серий высот 9 по ГОСТ 3478.
Стандарт устанавливает требования, обеспечивающие взаимозаменяемость одинарных сферических упорно-радиальных подшипников.

31. ГОСТ 13014-80 Втулки стяжные подшипников качения. Основные размеры.

Стандарт распространяется на стяжки втулки, предназначенные для крепления подшипников качения с коническим отверстием конусностью 1:12 на цилиндрических шейках валов, и устанавливает их основных размеры.

32. ГОСТ 18572-81 Подшипники роликовые с цилиндрическими роликами для букс железнодорожного подвижного состава. Основные размеры.

Стандарт распространяется на радиальные однорядные роликовые подшипники с короткими цилиндрическими роликами для букс железнодорожного подвижного состава.

33. ГОСТ 18854-94 Подшипники качения. Статическая грузоподъемность.

Стандарт устанавливает методы расчёта базовой статической грузоподъёмности и статической эквивалентной нагрузки для подшипников качения в диапазоне размеров, приведённых в соответствующих стандартах.
Стандарт не распространяется на конструкции подшипников, в которых тела качения работают непосредственно по поверхности вала или корпуса, если эта поверхность не является эквивалентной во всех отношениях поверхностям подшипника с наружным или внутренним кольцами.
При расчёте двухрядные подшипники и двойные упорные подшипники рассматриваются симметричными.

34. ГОСТ 18855-2013 Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс.

Стандарт устанавливает методы вычисления базовой динамической расчётной грузоподъёмности подшипников качения в диапазоне размеров, приведённых в соответствующих стандартах на типы и размеры, изготовленных из современной, обычно применяемой, закалённой стали хорошего качества, в условиях хорошо налаженного производства и имеющих обычную конструкцию и формы контактных поверхностей качения.

Стандарт не применим к конструкциям, где тела качения работают по валу или по поверхности корпуса, если эти поверхности не эквивалентны во всех отношениях дорожкам качения подшипниковых колец и колец упорных и упорно-радиальных подшипников, которые они заменяют.

Двухрядные радиальные подшипники и двойные упорные подшипники рассматриваются в данном стандарте как симметричные.

35. ГОСТ 20226-82 Подшипники качения. Заплечики для установки подшипников качения. Размеры.

Стандарт распространяется на заплечики валов и корпусов для установки подшипников качения, основные размеры которых соответствуют ГОСТ 3478-79.
Стандарт не распространяется на заплечики для установки подшипников качения по ГОСТ 9592-75 и ГОСТ 4060-78.

36. ГОСТ 20531-75 Подшипники роликовые игольчатые радиально-упорные комбинированные. Технические условия.

Стандарт распространяется на роликовые игольчатые радиально-упорные комбинированные подшипники, предназначенные для восприятия комбинированных-радиальных и осевых нагрузок.

37. ГОСТ 20918-75 Подшипники качения. Методы расчёта предельной частоты вращения.

Стандарт распространяется на подшипники качения шариковые и роликовые общего применения, изготовленные по ГОСТ 520-71 со стальным штампованным сепаратором, работающие при температуре не выше 100°C.

38. ГОСТ 22696-77 Подшипники качения. Ролики цилиндрические короткие. Технические условия.

Стандарт распространяется на короткие цилиндрические ролики с прямолинейной образующей и плоскими торцами, применяемые в подшипниках качения, а также в виде отдельных деталей машин и приборов.

39. ГОСТ 23179-78 Подшипники качения радиальные шариковые однорядные гибкие. Технические условия.

Стандарт распространяется на гибкие однорядные шариковые радиальные подшипники качения, применяемые в кулачковых генераторах зубчатых волновых передач.

40. ГОСТ 23526-79 Подшипники роликовые упорные с цилиндрическими роликами одинарные. Типы и основные размеры.

Стандарт распространяется на одинарные упорные роликовые подшипники с цилиндрическими роликами, предназначенные для восприятия осевых нагрузок.

41. ГОСТ 24208-80 Втулки закрепительные подшипников качения. Основные размеры.

Стандарт распространяется на закрепительные втулки, предназначенные для крепления подшипников качения с коническим отверстием конусностью 1:12 на цилиндрических валах.

42. ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.

Стандарт устанавливает основные положения по организации, проведению и оформлению результатов входного контроля сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, используемых для разработки, производства, эксплуатации и ремонта промышленной продукции.

43. ГОСТ 24310-80 Подшипники качения. Подшипники радиальные роликовые игольчатые без колец. Технические условия.

Стандарт распространяется на однорядные и двухрядные игольчатые роликовые радиальные подшипники без колец.

44. ГОСТ 24696-81 Подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные с симметричными роликами. Основные размеры.

Стандарт распространяется на подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные с симметричными роликами и безбортовым внутренним кольцом.

45. ГОСТ 24810-2013 Подшипники качения. Внутренние зазоры.

Стандарт распространяется на подшипники и устанавливает условные обозначения групп зазоров и числовые значения радиального и осевого зазоров подшипников качения в состоянии поставки:

  • шариковые радиальные однорядные;
  • шариковые радиальные двухрядные сферические;
  • шариковые радиально-упорные двухрядные;
  • роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликам;
  • роликовые радиальные игольчатые;
  • роликовые радиальные сферические однорядные;
  • роликовые радиальные сферические двухрядные.

Стандарт не распространяется на подшипники:

  • шариковые радиальные со съёмным наружным кольцом;
  • шариковые радиальные однорядные с канавкой для вставления шариков;
  • шариковые радиально-упорные однорядные;
  • шариковые радиально-упорные двухрядные с двумя наружными кольцами;
  • шариковые радиально-упорные однорядные с разъёмным наружным или внутренним кольцом;
  • роликовые радиальные игольчатые со штампованным наружным кольцом, а также на подшипники качения, для которых установлены особые значения зазоров.

46. ГОСТ 24850-81 Подшипники шариковые радиальные однорядные с двумя уплотнениями, с широким внутренним кольцом и сферической наружной поверхностью наружного кольца. Основные размеры.

Стандарт распространяется на шариковые радиальные однорядные подшипники с двумя уплотнениями с широким внутренним кольцом и сферической наружной поверхностью наружного кольца диаметром серии 2 и устанавливает их основные размеры.

47. ГОСТ 24955-81 Подшипники качения. Термины и определения.

Стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области подшипников качения, их деталей и элементов.

48. ГОСТ 25255-82 Подшипники качения. Ролики цилиндрические длинные. Технические условия.

Стандарт распространяется на длинные цилиндрические ролики, применяемые в подшипниках качения и в виде отдельных деталей, и устанавливает их размеры и технические требования.

49. ГОСТ 25256-82 Подшипники качения. Допуски. Термины и определения.

Стандарт устанавливает применяемые в науке и технике термины и определения основных понятий в области допусков на подшипники качения, их детали и отдельные элементы.

50. ГОСТ 25455-82 Подшипники качения. Втулки закрепительные и стяжные. Технические условия.

Стандарт распространяется на закрепительные и стяжные втулки, размеры которых установлены ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80.
Стандарт не распространяется на штампованные закрепительные втулки исполнения 2 по ГОСТ 24208-80 диаметром d до 100 мм.

51. ГОСТ 26576-85 Подшипники качения. Кольца стопорные эксцентрические и концентрические и винты установочные для крепления шариковых подшипников. Технические условия.

Стандарт распространяется на эксцентрические и концентрические стопорные кольца и установочные винты для крепления шариковых радиальных однорядных подшипников с двумя уплотнениями с широким внутренним кольцом и сферической внешней поверхностью наружного кольца.

52. ГОСТ 27057-86 Подшипники упорные роликовые конические одинарные. Основные размеры.

Стандарт распространяется на одинарные конические роликовые упорные подшипники, предназначенные для восприятия односторонних осевых нагрузок, направленных по оси вращения подшипника, и устанавливает их основные размеры.

53. ГОСТ 27365-87 Подшипники роликовые конические однорядные повышенной грузоподъемности. Основные размеры.

Стандарт распространяется на однорядные конические роликовые подшипники повышенной грузоподъёмности, предназначенные для восприятия комбинированных радиальных и осевых нагрузок.

54. ГОСТ 28428-90 Подшипники радиальные шариковые сферические двухрядные. Технические условия.

Стандарт распространяется на радиальные шариковые сферические двухрядные подшипники.

55. ГОСТ 28707-90 Подшипники качения. Кольца упорные фасонные. Технические условия.

Стандарт распространяется на фасонные упорные кольца, применяемые в однорядных радиальных подшипниках с короткими цилиндрическими роликами, с одним бортиком или без бортиков на внутреннем кольце по ГОСТ 8328. Стандарт устанавливает требования, обеспечивающие взаимозаменяемость упорных колец.

56. ГОСТ Р 52545.1-2006 (ИСО 15242-1:2004) Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Основные положения.

Стандарт определяет методы измерения вибрации подшипников качения в установленных условиях измерений, методы калибровки и проверки точности применяемых для этого измерительных систем.

57. ГОСТ Р 52598-2006 Подшипники качения. Радиальные и радиально-упорные подшипники. Основные размеры. Размерные ряды

Стандарт устанавливает предпочтительные основные размеры шариковых радиальных и радиально-упорных, роликовых радиальных подшипников. Стандарт не распространяется на конические роликовые подшипники, игольчатые подшипники со штампованным наружным кольцом, вкладышные подшипники, самолётные подшипники и приборные прецизионные подшипники.

58. ГОСТ Р 52859-2007 Подшипники качения. Общие технические условия

Стандарт распространяется на подшипники качения по ГОСТ 831, ГОСТ 832, ГОСТ 3478, ГОСТ 4252, ГОСТ 4657, ГОСТ 5377, ГОСТ 5721, ГОСТ 6364, ГОСТ 7242, ГОСТ 7634, ГОСТ 7872, ГОСТ 8328, ГОСТ 8338, ГОСТ 8419, ГОСТ 8545, ГОСТ 8882, ГОСТ 8995, ГОСТ 9592, ГОСТ 9942, ГОСТ 18572, ГОСТ 20531, ГОСТ 23179, ГОСТ 23526, ГОСТ 24696, ГОСТ 24850, ГОСТ 27057, ГОСТ 27365, ГОСТ 28428. Стандарт устанавливает допуски на основные размеры (за исключением размеров фасок), точность вращения подшипников и другие технические требования, приёмку, методы контроля, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение, указания по применению и эксплуатации, гарантии изготовителя. Стандарт не распространяется на некоторые подшипники определенных конструктивных исполнений (например, игольчатые подшипники со штампованным наружным кольцом) и на подшипники специальных видов применения (например, высокопрецизионные упорные и упорно-радиальные подшипники для применения в специальных средах). Допуски на такие подшипники приведены в соответствующих стандартах или в других технических документах. Предельные размеры фасок приведены в ГОСТ Р 52598.

Помимо ГОСТ, подшипники стандартизируются по ISO. Подробнее об этом читайте на сайте “Промышленная Автоматизация”.

Купить подшипники компании SKF и NSK можно в интернет-магазине “Промышленная Автоматизация”.

Оставить заявку или получить обратную связь вы можете написав нам на info@industriation. ru или позвонив по бесплатному номеру 8 800 550-72-52. Специалисты отдела продаж подберут оборудование, проконсультируют по возникшим вопросам и проконтролируют поставку.

ГОСТ подшипников. Стандарты подшипников ГОСТ

Перечень стандартов ГОСТ относящихся к подшипникам.

ГОСТ 520-2002 Подшипники качения. Общие технические условия.

ГОСТ 520-2011 Подшипники качения. Общие технические условия.

ГОСТ 831-75 Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные. Типы и основные размеры.

ГОСТ 832-78 Подшипники шариковые радиально-упорные сдвоенные. Типы и основные размеры.

ГОСТ 2893-82 Подшипники качения. Канавки под упорные пружинные кольца. Кольца упорные пружинные. Размеры.

ГОСТ 3189-89 Подшипники шариковые и роликовые. Система условных обозначений.

ГОСТ 3325-85 Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки.

ГОСТ 3395-89 Подшипники качения. Типы и конструктивные исполнения.

ГОСТ 3478-79 Подшипники качения. Основные размеры.

ГОСТ 3722-81 Подшипники качения. Шарики. Технические условия.

ГОСТ 4252-75 Подшипники шариковые радиально-упорные двухрядные. Основные размеры.

ГОСТ 4657-82 Подшипники роликовые радиальные игольчатые однорядные. Основные размеры. Технические требования.

ГОСТ 5721-75 Подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные. Типы и основные размеры.

ГОСТ 6364-78 Подшипники роликовые конические двухрядные. Основные размеры.

ГОСТ 6870-81 Подшипники качения. Ролики игольчатые. Технические условия.

ГОСТ 7242-81 Подшипники шариковые радиальные однорядные с защитными шайбами. Технические условия.

ГОСТ 7634-75 Подшипники радиальные роликовые многорядные с короткими цилиндрическими роликами. Типы и основные размеры.

ГОСТ 7872-89 Подшипники упорные шариковые одинарные и двойные. Технические условия.

ГОСТ 8328-75 Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами. Типы и основные размеры.

ГОСТ 8419-75 Подшипники роликовые конические четырехрядные. Основные размеры.

ГОСТ 8530-90 Подшипники качения. Гайки, шайбы и скобы для закрепительных втулок. Технические условия.

ГОСТ 8545-75 Подшипники шариковые и роликовые двухрядные с закрепительными втулками. Типы и основные размеры.

ГОСТ 8882-75 Подшипники шариковые радиальные однорядные с уплотнениями. Технические условия.

ГОСТ 8995-75 Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные с одним разъемным кольцом. Типы и основные размеры.

ГОСТ 9592-75 Подшипники шариковые радиальные с выступающим внутренним кольцом. Технические условия.

ГОСТ 9942-90 Подшипники упорно-радиальные роликовые сферические одинарные. Технические условия.

ГОСТ 13014-80 Втулки стяжные подшипников качения. Основные размеры.

ГОСТ 18572-81 Подшипники роликовые с цилиндрическими роликами для букс железнодорожного подвижного состава. Основные размеры.

ГОСТ 18854-94 Подшипники качения. Статическая грузоподъемность.

ГОСТ 18855-94 Подшипники качения. Динамическая расчетная грузоподъемность и расчетный ресурс (долговечность).

ГОСТ 20531-75 Подшипники роликовые игольчатые радиально-упорные комбинированные. Технические условия.

ГОСТ 22696-77 Подшипники качения. Ролики цилиндрические короткие. Технические условия.

ГОСТ 23179-78 Подшипники качения радиальные шариковые однорядные гибкие. Технические условия.

ГОСТ 23526-79 Подшипники роликовые упорные с цилиндрическими роликами одинарные. Типы и основные размеры.

ГОСТ 24208-80 Втулки закрепительные подшипников качения. Основные размеры.

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.

ГОСТ 24696-81 Подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные с симметричными роликами. Основные размеры.

ГОСТ 24810-81 Подшипники качения. Зазоры.

ГОСТ 24850-81 Подшипники шариковые радиальные однорядные с двумя уплотнениями, с широким внутренним кольцом и сферической наружной поверхностью наружного кольца. Основные размеры.

ГОСТ 24955-81 Подшипники качения. Термины и определения.

ГОСТ 25255-82 Подшипники качения. Ролики цилиндрические длинные. Технические условия.

ГОСТ 25256-82 Подшипники качения. Допуски. Термины и определения.

ГОСТ 25455-82 Подшипники качения. Втулки закрепительные и стяжные. Технические условия.

ГОСТ 27057-86 Подшипники упорные роликовые конические одинарные. Основные размеры.

ГОСТ 27365-87 Подшипники роликовые конические однорядные повышенной грузоподъемности. Основные размеры.

ГОСТ 28428-90 Подшипники радиальные шариковые сферические двухрядные. Технические условия.

ГОСТ 9013-59 Металлы. Методы измерения твердости по Роквеллу.

ГОСТ 3635-78 Подшипники шарнирные. Технические условия.

ГОСТ Р 52545.1-2006 (ИСО 15242-1:2004) Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Основные положения.

Перечень стандартов ISO относящихся к подшипникам.

ISO 15241:2012 Подшипники качения ОБОЗНАЧЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН

ISO 15242-1:2015 Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Часть 1. Основные положения

ISO 15242-2:2015 Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Часть 2. Шариковые радиальные и радиально-упорные подшипники с цилиндрическим отверстием и цилиндрической наружной поверхностью

ISO 15242-3:2017 Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Часть 3. Радиальные сферические и роликовые конические подшипники с цилиндрическим отверстием и внешней поверхностью

ISO 15242-4:2017 Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Часть 4. Радиальные роликовые цилиндрические подшипники с цилиндрическим отверстием и внешней поверхностью

ISO 15243:2017 Подшипники качения. Повреждения и отказы. Термины, характеристики и причины

ISO 3096:2018 Подшипники качения. Игольчатые ролики. Основные размеры, геометрические характеристики изделий и значения допусков

ISO 15:2017 Подшипники качения. Радиальные подшипники. Габаритные размеры. Общий вид

ISO 12129-2:2019 Подшипники скольжения. Допуски. Часть 2. Допуски на форму и положение, а также шероховатость поверхности валов и упорных заплечиков

ISO 281:2007 Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс

(PDF) International Journal of Engineering RESEARCH…аналог 53616, ГОСТ 24696-81) размером 80×170×58 мм. Материал подшипника – хромистая сталь (отечественный аналог

  • IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol. 30, № 8 (август 2017 г.)
    1170-1175

    Пожалуйста, ссылайтесь на эту статью следующим образом: Дзюра В.О., Марущак П.О., И.
    Закиев М., Сорочак А. П. Анализ шероховатости внутренней поверхности
    Параметры силовых и опорных элементов механических
    Системы, Международный инженерный журнал (IJE), ТРАНЗАКЦИИ B:
    Приложения Том. 30, № 8, (август 2017 г.) 1170-1175

    Международный инженерный журнал

    Домашняя страница журнала: w w w. я е . я р

    Анализ параметров шероховатости внутренней поверхности несущей
    и поддержка

    Элементы механических систем

    Дзюра В. О., Марущак П. О., Закиев И. М., Сорочака А. П.
    a Тернопольский национальный технический университет им. Ивана Пулюя, Тернополь,
    Украина b Национальный авиационный университет, Киев, Украина

    П А П Е Р И Н Ф О

    История статьи: Поступила 04 марта 2017 г. Поступила в исправленном виде
    14 мая 2017 г. Принят 07 июля 2017 г.

    Ключевые слова

    : Сброс шероховатости вкладыша гидроцилиндра подшипника
    Параметры

    А Б С Т Р А К Т

    Эта статья основана на концепции физической мезомеханики,
    что допускает любой пластиковый сдвиг в

    напряженное тело должно рассматриваться как потеря устойчивости к сдвигу
    материала в зонах локальной концентрации напряжений. Этот подход,
    что физически очень обоснованно, позволило рассмотреть с
    один

    точки зрения процессы механической обработки резанием и износа
    стали. Физико-механические

    закономерности воздействия некоторых операций обработки на
    форма и шероховатость поверхности гидроцилиндра
    найденный. Механизмы пространственной самоорганизации
    рельеф и поверхность

    пеленга в условиях ложного бринеллирования суммируются и
    проанализировано. Полученные данные могут быть

    используется для дальнейшего научного обобщения или предсказания и
    диагностика состояния поверхности несущих и опорных
    элементы изучаемых механических систем.

    1. ВВЕДЕНИЕ1

    Существует ряд физических предпосылок для

    .

    возникновение заказанной помощи, включая принцип

    самоорганизованного формирования [1, 2]. Один из лучших

    известен эффект «шахматной доски» — упорядоченный

    распределение напряжений и деформаций в поверхностных слоях и

    на интерфейсах внутри твердых тел и между внешними

    (механических, тепловых, электрических) полей. это физическое

    Феномен

    обусловлен несовместимостью штаммов двух

    подключенных сред, и это происходит в любой многоуровневой

    Система

    : на границе «поверхностный слой — материал

    объем», «покрытие – основа» в составе многослойных тонкостенных

    пленочных материалов, а по границам зерен

    поликристаллов [1].

    В настоящее время повышенный интерес проявляется к

    оптимизация свойств поверхности деталей, как на

    на этапе изготовления и в процессе эксплуатации. это

    особенно важно, на наш взгляд, контролировать

    процессы, происходящие в зоне контакта пар трения

    для повышения износостойкости, а также для оптимизации

    *Электронная почта для корреспонденции автора: [email protected] (P. O.
    Марущак)

    шероховатость поверхности деталей с целью улучшения

    долговечность машин и механизмов.

    Формирование поверхности при механической обработке

    сложный процесс самоорганизации, который анализируется

    с использованием методов теории случайных процессов [3].

    Наиболее информативным является метод оценки качества

    микропрофиля по полученным дискретным значениям ординат

    методом лазерного сканирования [4]. Эти методы делают его

    можно найти общие оценки качества

    Микропрофиль

    (Ra, Rz и др. ). Подобные подходы есть у

    использовался авторами для оценки топографии поверхности

    параметры после различных режимов лазерной ударной волны

    лечение. Это также позволило выполнить их математические

    описание как циклический случайный процесс.

    Существуют трехмерные стохастические модели

    распределение напряжений и деформаций на границе раздела

    «поверхностный слой – основа», которые теоретически оправдывают

    особая роль поверхностного слоя в нагруженных твердых телах и

    развитие нелинейных волновых процессов на

    мезо- и макроуровней [1]. Такие методы могут предсказать

    «шахматное» распределение нормальных и касательных напряжений в

    поверхностных слоев и на внутренних границах

    материал. Практическая ценность этого явления

    ИССЛЕДОВАНИЯ

    ПРИМЕЧАНИЕ

    doi: 10.5829/ije.2017.30.08b.08

  • 1171 Дзюра В.О. и соавт. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol.
    30, № 8, (август 2017 г.) 1170-1175

    состоит в возможности настройки свойств

    таких поверхностей с высокой степенью упорядоченности их

    рельеф

    [5]. В предыдущих работах основные режимы

    процесс формирования поверхности силового цилиндра грузовика

    Было обнаружено

    крана [6]. Подходы, которые объясняют

    Характер деградации и износа подшипников

    качающийся механизм сортового МНЛЗ были

    предложен и физически обоснован [4].

    Целью данной работы является изучение рельефа и

    методы его технологического и оперативного формирования.

    2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ Гильза гидроцилиндра.
    основные элементы

    силовой автокран с телескопической стрелой гидравлический

    цилиндра (табл. 1). Объект экспериментальных исследований

    гидроцилиндр КС-4574.63.900 автокрана

    с телескопической стрелой КТА-25 пр-во Дрогобыч

    Автокрановый завод

    (Украина).

    Оптимизация технологии производства будет

    предоставить:

    — выдача рекомендаций по мониторингу основных

    параметры формы и шероховатости рабочих поверхностей;

    — снижение стоимости изготовления гидроцилиндра

    вкладыша с желаемыми характеристиками, за исключением процесса

    операции, которые не оказывают существенного влияния на

    Показатели качества внутренней цилиндрической поверхности

    или

    ухудшают их;

    — снижение влияния технологического наследования, т. е.

    уменьшение сечения внутреннего цилиндра

    поверхность гидроцилиндров, полученная в предыдущем

    технологических операций;

    — с применением передовых методов обработки гидравлики

    Цилиндры

    для получения лучших физических и механических

    свойства поверхности, которые обеспечивают

    увеличенный срок службы.

    Для статистической оценки влияния процесса

    операции по качественным показателям механической обработки

    внутренние цилиндрические поверхности, включая поверхность

    Параметры шероховатости

    Ra и точность поверхности

    индикатора, которые оцениваются по среднему значению

    отклонение от округлости, мы создали 3 образца

    , состоящий из 5 образцов для испытаний каждый. Первый образец

    включены образцы после первой технологической операции —

    черновая расточка. Второй образец был сформирован после

    вторая технологическая операция – получистовое растачивание. Третий

    Образец

    состоял из образцов после третьего процесса

    Операция

    – прокатка внутренних цилиндрических поверхностей станком

    .

    метод пластической деформации поверхности с помощью

    специальная головка.

    Подшипник. Подшипник роликовый сферический 22316 (отечественный

    аналог 53616, ГОСТ 24696-81) размером 80×

    Исследовано

    170 × 58 мм. Материал подшипника был

    Хромистая сталь

    (отечественный аналог ШХ-15). Химический

    9состав 0004: С = 0,95…1,05; Si = 0,17…0,37; Мн =

    0,2…0,4; Ni ˂ 0,3; Кр = 1,3…1,65; Cu ˂ 0,25; S ˂

    0,02; Р ˂ 0,027.

    Подшипник входил в состав рычажного механизма для

    Качающаяся МНЛЗ сортового непрерывного действия

    Литейная машина (МНЛЗ) установлена ​​в конвертерном цехе

    ПАО «Енакиевский металлургический завод», а отозван

    из сервиса после трех месяцев работы. Подшипник

    повреждения привели к изменению технического состояния

    Механизм поворота

    , параметры колебательного движения

    пресс-форма (смещение, скорость, ускорение и

    направление движения), что приводит к снижению устойчивости

    и безопасность процессов стального литья на МНЛЗ,

    более низкое качество заготовки и надежность МНЛЗ

    оборудования. Отклонения колебательного движения

    параметра пресс-формы из заданных значений могут быть

    предотвращается ранним обнаружением, идентификацией и

    устранение неисправностей узлов и элементов качелей

    Механизм

    путем изучения причин и механизмов

    урона. Профильные записи канавок износа подшипников

    были проанализированы с помощью интерференционного профилометра Micron

    .

    Альфа.

    3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

    Известно, что механическая обработка представляет собой сочетание многих

    физические процессы, протекающие в условиях упругости

    смещение системы «станок-заготовка».

    Следовательно, возникновение неровностей поверхности

    , полученный при механической обработке, можно рассматривать как

    .

    следствие адаптации к техногенному воздействию

    на материал заготовки [7].

    Рассмотрим круговые участки внутренней цилиндрической

    поверхности каждого образца, представленного на рисунке 1,

    и средние значения шероховатости поверхности, которые равны

    представлены в таблице 2.

    Обнаружив отклонения от округлости і в каждой

    из 36 участков (рис. 2), представленных как разница в

    расстояние от точки реального профиля до окружности

    , написанное на круговом графике, и аппроксимировав

    получены выводы по тригонометрическому ряду Фурье

    (1), получили характеристики рассеяния округлости

    отклонения для каждого кругового графика; i j – среднее значение,

    что примерно равно математическому

    Ожидание

    приведено в таблице 3, а диапазон

    амплитуды для отдельных образцов, на которых обрабатывается

    Было выполнено

    операции, представленные в таблице 4.

    ТАБЛИЦА 1. Технические характеристики гидроцилиндра КС-4574.63.900

    Гидравлический цилиндр Диаметр поршня (мм) Диаметр штока (мм) Поршень
    ход (мм) Макс. давление в

    гидравлическая система (МПа) Вес (кг)

    КС-3971.63. 900-02 100 80 6000 25 410

  • Дзюра В.О. и соавт. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol. 30,
    № 8, (август 2017 г.) 1170-1175 1172

    б

    Рис. 1. (а) Гидравлический цилиндр автокрана и (б)

    подшипник шарнирно-рычажного осциллятора пресс-формы
    непрерывный

    литейная машина

    б

    с

    Рисунок 2. Круговые графики отклонения поперечных сечений

    внутренняя цилиндрическая поверхность после следующего процесса

    операции: а) – черновое растачивание; б) – получистовое растачивание;

    в) – чистовое растачивание специальной головкой

    Выполнив расчеты, мы получили образец

    значения математического ожидания — М(Δ), отклонение

    от округлости и максимальных значений рассеивания

    поля — Δmax, которые представлены в таблице 5.

    ТАБЛИЦА 2. Размеры и шероховатость поверхности во время процесса
    операции изготовления гильз цилиндров КС-4574.63.900

    № j-я операция Технологическая операция Результирующий диаметр (мм)
    Средние параметры шероховатости, Ra (мкм)

    1. Расточная черновая Ø99,5Н11 5,0

    2. Получистовое растачивание Ø99,96+0,07 1,25

    3. Чистовое растачивание специальной головкой Ø100H9 0,32

    ТАБЛИЦА 3. Характеристики рассеяния отклонений от круглости
    внутренних цилиндрических поверхностей поперечных сечений гидравлических

    цилиндры

    № j-я операция Технологическая операция

    Среднее значение ji, мкм

    Серийный номер круговых участков

    №1 №2 №3 №4 №5

    1. Черновое растачивание 11.98 13,68 10,51 12,13 10,38

    2. Получистовое растачивание 10,97 13,34 18,17 18,03 17,54

    3. Чистовое растачивание специальной головкой 11,21 7,34 10,82 10,64
    9.43

    ТАБЛИЦА 4. Амплитуды гармоник, аппроксимированные тригонометрическими
    ряд Фурье, отклонения от округлости внутренних
    цилиндрический

    поверхности, полученные после реализации каждого процесса
    операция

    № j-я операция

    Значения амплитуд

    А1 А2 А3 А4 А5 А6 А7 А8 А9А10

    1. 12,36 8,53 6,44 2,96 0,52 2,34 0,58 0,43 0,81 0,65

    2. 9,09 8,53 7,14 3,17 1,61 1,23 1,99 1,2 1,32 0,43

    3. 3,02 3,81 6,58 0,95 1,48 0,21 2,04 0,98 1,89 0,57

  • 1173 Дзюра В.О. и соавт. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol.
    30, № 8, (август 2017 г.) 1170-1175

    ТАБЛИЦА 5. Образец дисперсионных характеристик отклонения

    от округлости поперечного сечения внутренней поверхности

    гидроцилиндры после технологических операций

    № j-я операция

    Технологическая операция Характеристики дисперсии

    М(Δ), мкм Δmax, мкм

    1. Черновое растачивание 14,1 27,0

    2. Получистовое растачивание 18,4 39,7

    3. Завершите растачивание с помощью инструмента

    .

    специальная головка 8,2 17,2

    Оценивается влияние технологических операций на М(Δ)

    по критерию Стьюдента

    2121/2 ДДММтк. Это важно

    отличие от допуска по диаметру 87,009100 H , что составляет
    предусмотренных проектной документацией.

    Установлено, что каждая последующая технологическая операция

    эффективнее предыдущего в плане

    , обеспечивающий шероховатость поверхности. Однако встречается и

    что первая и третья технологические операции значительно

    влияет на значение математического ожидания

    отклонение от круглости, т.е. они наиболее работоспособны в

    условия обеспечения точности формы.

    оценка значимости математического ожидания

    отклонений от круглости от имени внутреннего

    цилиндрические поверхности гидроцилиндров, сформированные после

    реализация второй технологической операции

    (получистовое растачивание) не подтвердил более высокую точность

    формы поперечного сечения внутренней цилиндрической

    поверхность гидроцилиндров, т.е. технологическая

    наследственность отрицательная.

    Подшипник. Дефектов нашел в подшипнике 22316 есть все

    признаки «ложного бринеллирования», в том числе регулярные (порядковые)

    поперечных паза. Это результат пластика

    деформация и проскальзывание роликов на подшипнике

    Клетка

    . Как показано в предыдущих работах, рельеф был найден на отметке

    дно пазов, что характерно не для

    не только износа металла, но и его смещения [4].

    образование канавок связано с нагрузкой

    параметров осанки и является проявлением само-

    организация его поверхности в условиях силы

    удар

    [7, 8]. При анализе фронта канавки на пике

    и по ширине кольца получили геометрические

    параметра его поперечного сечения. «Вторжения»

    характеристика материала пластической деформации была

    отсутствует по длине. Учитывая прочность кольца мы можем

    утверждают, что основным механизмом является формирование, а

    , учитывая твердость материала кольца, мы можем

    предполагают, что основным механизмом был абразивный износ,

    Рисунок 3.

    На наш взгляд, основные причины «вмятин» на

    дорожки качения подшипников низкоамплитудные высокочастотные

    колебания в зоне контакта «ролики – дорожка качения» и

    нарушения режима их смазки. Это подтверждено

    по опубликованным данным [9, 10], которые обосновывают появление

    скопления и локализации деформации, выдавливания

    смазочные материалы, тепловое и контактное окрашивание из-за перегрева,

    и разница в деформации поверхностного слоя и

    нижележащих слоя подложки. В результате циклического

    загрузка поворотного механизма и наложение

    малоамплитудные колебания поверхности валка,

    периодически возникают механические напряжения.

    Микроструктура. Поверхностная твердость подшипника

    22316 – 64 HRC. На основании металлографического анализа,

    было показано, что материал подшипника имеет мартенситную

    Структура

    как на рисунке 4. Морфологические измерения

    по толщине колец износа не выявил.

    Кроме того, из-за статического разрушения подшипниковой стали,

    поверхность излома была шелковистой, похожей на фарфор, что

    свидетельствует о хорошем качестве упрочнения [9].

    А

    1

    2

    а

    б в

    д

    и

    Рис. 3. Схема исследования внутренней поверхности

    кольцо подшипника наружное 22316- а, фрагменты канавок износа — б,
    с

    и соответствующие профильные карты — г, д; 1,2 – точки
    поверхность

    анализ; А — ложный бринеллирование;

  • Дзюра В.О. и соавт. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol. 30,
    № 8, (август 2017 г.) 1170-1175 1174

    и

    б

    Рис. 4. Микроструктура стали подшипника 22316

    4. ОБСУЖДЕНИЕ И ОБОБЩЕНИЕ

    Исследования показывают, что самоорганизация цилиндра

    Вкладыш и подшипниковая сталь

    в первую очередь обусловлены эволюцией

    процессов деформации и разрушения в области

    силы (табл. 6). Нелинейность процесса

    связан со свойствами поверхностных слоев

    материала и режима воздействия [11, 12].

    Вышеуказанные механизмы резки и износа

    подтверждено надлежащей инженерной практикой на заводе.

    Анализ геометрии и формы гидравлического

    Поверхность цилиндра

    указывает на необходимость рассмотрения

    Совокупное влияние технологических операций на формование

    и формирование рельефа поверхности [12]. Анализ

    геометрия точки контакта и данные трибограммы для подшипника

    22316 предполагает неравномерное развитие локализации

    зон трения [13], что позволяет учитывать

    Процесс

    , происходящий в канавках, полученных на

    поверхность кольца, как последовательность локализации

    стадии деформации и износа.

    В ряде предыдущих работ математические

    моделирование процессов рельефообразования по

    разные виды температурно-силового воздействия на

    ТАБЛИЦА 6. Самоорганизация гильзы цилиндра и подшипника
    сталь

    Объект Отклонение от формы Отклонение от шероховатости Предлагается
    технические решения

    Гидравлический

    гильза цилиндра

    Увеличение отклонения от округлости по имени

    сечения внутренней цилиндрической поверхности —

    Оптимизация процесса путем исключения

    технологическая операция «получистовое растачивание»

    Подшипник Возникновение «канавок» из-за высокого

    амплитудные нагрузки Повреждение поверхности пути по

    износ металлического кольца Замена смазки, контроль вибрации

    меры

    Поверхность материала

    была разработана на основе многоуровневого материала

    .

    подход [1]. Результаты, полученные в данной работе, представляют собой

    необходимое условие для создания обработки данных

    Алгоритмы

    в зоне износа на основе предложенного

    математическая модель

    [14]. Это позволит получить статистические

    анализ параметров рельефа локальных пространственных областей

    (контакты), с учетом цикличности,

    стохастичность и наличие пространственного само-

    организация рельефных формирований.

    Практическая ценность данной работы заключается в том, что методы

    физической мезомеханики для технической диагностики

    состояния поверхности при контактных воздействиях в течение

    Практическое применение нашли трения

    . Кроме того,

    на основе полученных экспериментальных данных и

    теоретические подходы физической мезомеханики, новые

    технологические решения по механической обработке деталей по

    Предлагается резка

    . Полученные результаты можно использовать

    для оптимизации изготовления деталей этого типа в

    машиностроение и авиастроение, а

    проектирование конструкций с повышенной противоэрозионной защитой и

    антифрикционные свойства.

    5. ВЫВОДЫ

    Процессы деформации и цилиндрообразования

    внутренние опорные поверхности (в работе) гидравлики

    Цилиндр

    (в производстве). Они иллюстрируют

    , что как механическая обработка поверхности, так и износ являются

    сложных самоорганизующихся процесса, содержащих 9 разновидностей0005

    взаимосвязанных механизмов трения и деформации.

    В данном случае результат микроскопического взаимодействия

    (режущий инструмент и ролик/поверхность) определяется по

    характер упругопластической деформации, трение и

    износ локальных участков их рабочих поверхностей.

    морфологические признаки поверхностей, полученные из

    различные производственные операции (гидравлический цилиндр)

    описаны количественно. Рекомендации на

    оптимизация процесса в отношении формы и

    Приведено

    шероховатости компонента. было

    установлены основные морфологические признаки

    кольца подшипников повреждены «ложным бринеллированием» из-за

    воздействие упругопластических деформаций на подшипник

    Поверхность дорожек качения и образование проскальзывания и износа

    области.

  • 1175 Дзюра В.О. и соавт. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol.
    30, № 8, (август 2017 г.) 1170-1175

    6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Панин В.Е., Панин А., Моисеенко Д.,
    Елсукова Т., Кузина,

    О.Ю. и Максимов П., «Эффект шахматной доски в
    стресс-

    Распределение деформации на границах раздела нагруженного твердого тела», в Докладах АН СССР.
    Физика, Спрингер. Том. 51, (2006), 408-411.

    2. Панин В.Е., Моисеенко Д., Максимов П., Панин А.,

    «Физическая мезомеханика деформируемого твердого тела как многоуровневая
    система. III. Неупругий предвестник образования пластического сдвига»,

    Физическая мезомеханика, Vol. 10, № 1-2, (2007), 15-24.

    3. Димковски З., Андерберг К., Розен Б.-Г., Олссон Р. и
    Томас, Т., «Количественная оценка холоднодеформированного материала внутри

    «.

    глубокие хонинговальные канавки на поверхностях гильз цилиндров и их
    эффект

    об износе», Износ, Том 267, № 12, (2009), 2235-2242.

    4. Марущак П., Панин С.В., Закиев И., Полтаранин М.
    и

    Сотников А., «Шкала уровней повреждения дорожки качения

    Сферический роликоподшипник

    », Анализ технических отказов, Vol.
    59, (2016), 69-78.

    5. Марущак П., Закиев И., Мочарский В., Никифоров
    Ю.,

    «Экспериментальное исследование поверхности стали 15Х23МФ после
    наносекундная лазерная ударная обработка», в книге «Явления твердого тела»,

    .

    Trans Tech Publ. Том. 200, (2013), 60-65.

    6. Кривой П.Д., Дзюра В.О., Тимошенко Н.М., Крупа В.В.,
    «Технологическая наследственность и точность сечения

    формы цилиндрических поверхностей гидроцилиндра», канадский
    Журнал науки, образования и культуры, Vol. 1, (2014),

    301-308.

    7. Костес, Дж. П. и Моро, В., «Прогнозирование шероховатости поверхности.
    в

    Фрезерование

    на основе перемещений инструмента », Журнал производства.
    Процессы, Том. 13, № 2, (2011), 133-140.

    8. Колмогоров В. Модель трения и изнашивания тяжелого двигателя.
    загружен

    скользящая пара. Часть я. Модель повреждения и разрушения металла», Износ,
    Том. 194, № 1-2, (1996), 71-79.

    9. Bhadeshia, H., «Стали для подшипников», Progress in
    материалы

    Наука, Том. 57, № 2, (2012), 268-435.

    10. Колмогоров В., Федотов В., Спевак Л., «А
    математический

    модель образования и развития дефектов в
    металлы»,

    Исследования по прикладной механике, Vol. 45, (1997), 51-60.

    11. Органищак М., Кавалларо Г. и Любрехт А.,
    «Голодные

    Гидродинамическая смазка поршневого кольца гильзы цилиндра
    контакт: Предварительное изучение влияния поверхности
    текстурирование»,

    Серия Tribology and Interface Engineering, Vol. 48, (2005),

    573-583.

    12. Измайлов В., Курова М. Корреляция между
    поверхность

    статистические параметры рельефа и профиля», Изнашивание, Вып.
    59,

    № 2, (1980), 409-420.

    13. Сотников О., Родионов М., Марущак П., Брезинова,
    Дж.,

    Гузанова А. и Апостол Ю., «Анализ отказов
    петля-

    рычажные кристаллизаторы подшипников непрерывного литья заготовок
    машина», Прочность, разрушение и сложность, Том 8, № 3,

    (2014), 135-143.

    14. Литвиненко И., Марущак П., Лупенко С., «Обработка
    и моделирование упорядоченного рельефа на поверхности жаростойких
    стали

    после лазерного облучения как циклический случайный процесс»,
    Автомат

    Управление и информатика, Vol. 48, № 1, (2014), 1-9.

    Анализ параметров шероховатости внутренней поверхности несущей
    и

    Опорные элементы механических систем

    ИССЛЕДОВАНИЯ

    ПРИМЕЧАНИЕ

    Дзюра В. О., Маруща П. О., Закиев И. М., Сорочака А. П.
    a Тернопольский национальный технический университет им. Ивана Пулюя, Тернополь,
    Украина b Национальный авиационный университет, Киев, Украина

    П А П Е Р И Н Ф О

    История статьи: Поступила 04 марта 2017 г. Поступила в исправленном виде
    14 мая 2017 г. Принят 07 июля 2017 г.

    Ключевые слова

    : Сброс шероховатости вкладыша гидроцилиндра подшипника
    Параметры

    هچكيد

    .
    از این مقاله بر پایه مفهوم مزومکانیک فیزیکی

    لحاظ جسمی بسیار دست دادن پایداری برشی مواد در
    مناطق تمرکز استرس محلی در نظر گرفته شود.تعاریف فیزیکی پردازش
    ماشینکاری با برش و سایش فوالدها را از یک نقطه در نظر بگیریم.محکم
    است، به ما اجازه داد

    مکانیزم های و مکانیکی در اثر →
    سیلندر هیدرولیکی یافت می شود.داده های به دست آمده د.سازماندهی فضای ی
    امداد و سطح بلبرینگ در شرایط برآورد نادرست، خالصه و تحلیل می شو

    می تواند برای تعمیم یا پیش بینی و تشخیص علمی وضعیت سطح حمل بار و
    حمایت از سیستم های مکانیکی مورد .مورد استفاده قرار گیرد ،مطالعه

    doi: 10.5829/ije.2017.30.08b.08

22308 размеры подшипника

Позвоните нам: +86-21-63353309

22308 Размеры подшипника

Размеры мусорного контейнера Hillsboro, OR

Многие люди заказывают на один размер больше, чем, по их мнению, требуется для их работы, потому что они хотели бы избежать дополнительных расходов и хлопот, связанных с заменой полных мусорных контейнеров, которые не были большими. достаточно. Позвони сейчас! 888-880-3407. Насколько заранее мне нужно бронировать мой мусорный контейнер?

Подробнее

22308-E1-XL Сферический роликоподшипник — Schaeffler medias

r · 1,5 мм, минимальный размер фаски; D · 76 мм, Диаметр отверстия наружного кольца ; d · 52,4 мм, диаметр дорожки качения внутреннего кольца; d · 3,2 мм, Диаметр смазочного отверстия.

Подробнее

22308 W33, сферический роликоподшипник со стальным сепаратором

Двухрядный сферический роликоподшипник с параллельным отверстием, предназначенный для высоких радиальных и осевых нагрузок, из нашего бюджетного ассортимента. 40 мм х 90мм х 33мм.

Узнать больше

2308 ETN9 — Самоустанавливающиеся шарикоподшипники | SKF

2308 ETN9 Самоустанавливающиеся шарикоподшипники. — TN9: сепаратор из PA66, армированный стекловолокном, центрированный по телам качения. — Популярный предмет. Купить онлайн Найти дистрибьютора. Посмотреть таблицу продуктов. Рассчитайте номинальный срок службы, частоту и т. д. Монтаж и демонтаж.

Подробнее

22308 EAW33 [SNR] Сферический роликоподшипник

Подшипник 22308 CAW33 CPR, Китай. Тип: самоустанавливающийся сферический ролик. Двойной ряд. Размеры: 40x90x33 мм. Соответствует подшипнику 53608 ГОСТ 24696-81. 40 

Узнать больше

22308 E/C3 Сферические роликовые подшипники SKF — Качественные подшипники в Интернете стальные сепараторы и больший, чем обычно, радиальный внутренний зазор. Размеры подшипника 40х90х33.

Узнать больше

Подшипники NTN 22308EAD1 | 40x90x33мм — Узлы подшипника

NTN 22308EAD1 Подшипник, Сферические роликоподшипники, Цилиндрическое отверстие, Размеры: 40мм x 90мм x 33мм, Динамическая грузоподъемность: 169 кН, Статическая грузоподъемность: 152 кН Номинальная грузоподъемность (кН) Предел усталостной нагрузки (кН) ) Предельная скорость (мин-1)

Подробнее

Сталь 22308 E Сферический роликоподшипник SKF, для промышленности

Anand Bearing Center — Предлагаем сталь 22308 E SKF Сферический роликоподшипник, для промышленности, Размер: 40*90* 33 по 3058 рупий за штуку в 

Подробнее

Подшипник 22308 (ISB) | Размер и спецификация | Каталог подшипников

Сферические роликоподшипники 22308. Номер подшипника : 22308. Размер (мм) : 40x90x33. Торговая марка: ИСБ. Ширина (мм): 33. Размеры подшипника и спецификация в каталоге ISB: d — 40 мм. Д — 90 мм. В — 33 мм. С — 33 мм. К — 3 мм. Вес — 1,05 кг. Базовая динамическая грузоподъемность (С) — 147 кН. Номинальная статическая грузоподъемность (C0) — 137 кН (консистентная смазка) Скорость смазки

Узнать больше

Номер детали 22308KEMW33W800, Сферические роликоподшипники

Просмотрите номер детали 22308KEMW33W800, Сферические роликоподшипники — латунный сепаратор в каталоге компании Timken, включая номер детали, название позиции, описание, конструкторский блок, d — отверстие, D — Внешний диаметр ,B’ — Ширина внутреннего кольца,B

Узнать больше

Самоустанавливающийся роликоподшипник (двухрядный) (22308

Купить 22308 Самоустанавливающийся роликоподшипник (двухрядный) у NTN, FA и металлических формованных деталей, промышленные инструменты и расходные материалы ПРИМЕЧАНИЕ.