Содержание
Бройлеры на убой: подготовка и забой птицы
На любой птицефабрике либо в частном фермерском хозяйстве важно не только произвести правильное выращивание бройлеров, но и грамотно осуществить их убой. Многим фермерам интересно, как проходит подготовка к такому процессу, как происходит забой бройлеров и обработка продукции, сортировка и упаковка мяса. Обо всех нюансах вы сможете узнать из данного материала.
Содержание
- 1 Подготовка под забой
- 2 Забой и переработка птицы
- 3 Сортировка и упаковка мяса
- 4 Видео “Забой домашней птицы”
Подготовка под забой
Сколько дней обычно растет птица до убоя? Для ее полноценного роста и развития составляют рацион, который отличается высоким содержанием необходимых организму птицы витаминов и микроэлементов. Забой цыплят чаще всего производят спустя 80 дней, при этом показатели их веса должны составлять не меньше 2,5 кг. Перед убоем птицы проводят предварительную подготовку. Цыплят для переработки делят на молодняк и взрослых особей.
Молодняк имеет неокостеневший полностью киль грудной кости.
В процессе отлова цыплят следует брать за ноги, а не за поверхность крыльев – так они не получат гематом, что не испортит товарного вида тушек. Согласно госстандарту, минимальная масса перерабатываемой птицы составляет для бройлеров около 900 грамм. Стандарт допускает сдачу цыплят, которые весят от 800 ДО 900, только если их число от общего веса партии не будет превышать 10%.
Чешуя и кожа плотно прилегают к телу. Взрослые особи имеют окостеневший грудной киль, у самцов отмечаются твердые шпоры и ороговевший клюв. Чешуя и кожа конечностей являются шероховатыми. Перед убоем у птицы освобождают желудок, для этого используется способ предубойного голодания. Сколько нужно не кормить цыплят? Им не дают корм в течение 6 – 8 часов перед забоем. Птицу в эти дни содержат в нормально освещенном помещении, лучше всего проводить голодание в дневное время, чтобы не затормаживать процессы пищеварительного тракта и способствовать быстрой очистке кишечника.
Это необходимо сделать, чтобы остатки пищи и экскрементов не стали разлагаться внутри тушки и не повлияли негативно на вкусовые характеристики продукции.
Забой и переработка птицы
Технологический процесс, подразумевающий переработку цыплят, подразумевает наличие следующих обязательных этапов – прием и навешивание птицы на специальный конвейер, оглушение, убой и обескровливание тушек, послабление прикрепления перьев к телу, удаление оперения с поверхности, потрошение тушек, их формировка, сортировка и маркировка тушек, упаковка и маркировка ящиков.
Производится навешивание цыплят на специальный конвейер. Через сколько дней это происходит? Как уже говорилось выше, готовыми к убою бройлеры становятся через 80 дней. Их конечности крепят в пазах, находящихся на подвесках. Оглушение птицы осуществляют при помощи электрического тока, когда она двигается на конвейере. Происходит обескровливание. Есть внутренний способ убоя – при нем голову бройлера держать левой рукой, а другой вставляют острие ножниц в рот, перерезая кровеносные сосуды.
При наружном методе убоя у птицы на 20 см ниже уха разрезают яремную вену, лицевую и сонную артерию. Обескровливание проводят в течение пары минут над лотком. К моменту его завершения удерживаемость оперения тушки увеличивается.
Это может привести к некоторым трудностям, возникающим в процессе ее дальнейшей обработки. По этой причине часто тушку подвергают еще процедуре шпарки. То есть тушки подвергаются тепловой обработке. Она происходит при помощи горячей воды, пара либо воздуха и позволяет уменьшить удерживание перьев до 80%. Шпарка осуществляется в нескольких режимах – при жестком температура составляет 60 – 66 градусов. При мягком режиме частично повреждается роговой слой кожи, ростковой и сама поверхность кожи остаются нетронутыми. Такие тушки обладают презентабельным внешним видом. Оперение удаляют с поверхности тушки, применяя для этих целей бильные, дисковые, пальцевые, центробежные автоматы.
Остатки пуха и перьев принято убирать методом воскования. Его можно осуществлять руками или в специальной ванной, погрузив пару раз тушки в воскомассы.
Она делается из белого парафина и канифоли светлых сортов. Чтобы удалить воскомассу с тушек аккуратно, на конвейере стоят перосъемочные машины. Полупотрошение цыплят проводят, делая надрез стенки брюшины – от клоаки до киля грудины. Удаляют кишечник, конец двенадцатиперстной кишки отделяют от желудка. Потрошение осуществляют над системой приема и транспортировки отходов. При помощи машины отрезают конечности, разрезают брюшину, удаляют внутренности. Потом убираются печень, сердце, желчный пузырь. С помощью аппарата или вручную отрезают второй шейный позвонок. Удаляют трахею и пищевод, кожу отделяют от шеи, отрезают шею, убирают почки и легкие.
Сортировка и упаковка мяса
Согласно ГОСТу, принятому в нашей стране, мясная продукция, полученная от цыплят, должна отбираться по таким параметрам – внешний вид птицы, ее возраст, температура в толще грудных мышц, способ обработки тушки, мера упитанности птицы.
Что касается возраста, то по этому параметру мясную продукцию принято делить на ту, которая получена от молодняка либо взрослых особей.
К молодой птице относят тушки цыплят с неокостеневшим килем грудной кости. Для взрослых птиц характерен твердый грудной киль. Что касается показателей температуры, то тут имеет значение не более 25 градусов в области утолщения грудных мышц. Для охлажденных температурный показатель должен находиться на уровне 0 – 4 градусов, для мороженных – не более -8. Существуют некоторые способы обработки тушек бройлеров, по которым специалисты делят их на потрошенные, полупотрошенные и потрошенные, имеющие полный набор потрохов и шеи.
Полупотрошенными принято называть такие тушки птицы, у которых отсутствуют внутренние органы, голова в области, где находятся второй и третий шейные позвонки, шея не имеет кожи там, где обычно расположены плечи. При этом имеющийся внутри тушки жир с нижней части живота не убирают. Потрошеные тушки обладают комплексом обработанных потрохов – печень, сердце, мышечный желудок идут отдельно и упаковываются в целлофан. Обработанные тушки бройлеров сортируют еще в зависимости от категории – их есть две.
Для птиц, которые подпадают под 1 категорию, характерно наличие довольно развитых мышц, грудь у них имеет округлую форму, а киль грудной кости не выделяется.
Наблюдается незначительное отложение подкожного жира. Что касается 2 категории, то у птиц, которых можно отнести к ней, мышечная система развита не особо. Может допускаться выделения киля и не быть в наличии подкожного жира.
Каждую партию тушек обязательно осматривает ветеринарный врач. Они, упакованные в пакеты, изготовленные из специальной полимерной пленки, не клеймятся, на поверхность наклеивают этикетки. Перед началом упаковывания производят формировку тушек. У потрошенных бройлеров кожу шеи необходимо закрепить под крыло, крылья следует прижать к бокам.
У полупотрошенных шею и голову прижимают к телу, а крылья – к бокам. Упаковывание проводится с использованием специального устройства – как с вакуумированием, так и без него. В процессе выпуска тушек бройлеров в упакованном варианте их живой вес при заморозке уменьшается где-то на 1, 5%.
Видео “Забой домашней птицы”
Из этого видеоролика вы узнаете, как произвести забой бройлеров в домашних условиях.
отлов, транспортировка, обескровливание, потрошение и другие этапы забоя Selo.Guru — интернет портал о сельском хозяйстве
Отлов Транспортировка к месту убоя Строение контейнера для перевозки и погрузка птицы Подготовка в цеху Обескровливание Тепловая обработка Потрошение Охлаждение
Как убивают кур на птицефабрике?
Чтобы вывести все остатки пищи и кала их пищевого тракта курицы, работники птицеферм перестают их кормить.
Период предубойного голодания может начаться за 18-24 часа до непосредственного убоя.
Также очень важно перестать давать курам воду. Примерно за 10 часов до умерщвления птиц перестают поить. Это позволяет лишней воде, которая осталась в органах пищеварения, постепенно испариться.
Голодные куры, мучающиеся от жажды, могут клевать свой помет, чтобы хоть как-то пережить нехватку пищи и воды. Именно поэтому перед убоем их нужно держать в клетках, имеющих сетчатый пол. Когда куры будут испражняться, помет начнет падать на специальную подстилку и они не смогут его клевать.
Отлов
Мало кто знает, что правильно сделанный отлов кур, а также их посадка в транспортную тару значительно улучшают качество будущих мясных тушек.
Как правило, отлов птицы происходит в спокойной обстановке. Это делается для того, чтобы не дать птице поломать крылья, ноги и получить синяки, ухудшающие товарный вид тушки.
По данным специалистов, 90% синяков на тушках бройлеров появляются именно в период отлова и транспортировки птицы.
Также было замечено, что более мускулистые бройлеры имеют большее количество кровоподтеков.
В том случае, если птицы содержаться в напольной системе выращивания, во время отлова используется красный свет. Он успокаивает птицу, поэтому она даже не пытается убегать, когда ее хотят поймать. Что касается птиц, живущих в клетках, то их выгружают вручную, а затем пересаживают в тару для транспортировки в цех, где совершается убой.
Транспортировка к месту убоя
Во время перевозки еще живых птиц используется качественное оборудование, которое может обеспечить поголовью адекватные условия существования.
Для транспортировки используются контейнеры, где хорошо поддерживается температурный режим, вентиляция. Такие контейнеры имеют дополнительную защиту от солнца, дождя и других неблагоприятных для птицы погодных условий.
Перед посадкой птицы в контейнер нужно обязательно учитывать ее размеры, так как плотность посадки разных пород может варьироваться. В среднем, плотность посадки кур яйценоских пород не должна превышать 35 голов/кв.
м, мясных – 20 голов/кв.м, цыплят-бройлеров – 35 голов/кв.м.
Плотность посадки домашней птицы зависит от погодных условий и температурного режима. Если температура воздуха превышает +250 С, то этот показатель должен быть снижен на 15 или 20%, так как в тесном контейнере курам может не хватить свежего воздуха.
Чаще всего для перевозки поголовья используются ящики, изготовленные из дерева. Они имеют плотной пол, позволяющей птице комфортно себя чувствовать.
Также для этих целей используются стационарные и съемные контейнеры. Их помещают в специальные птицевозы – крупные грузовые машины, имеющие автоприцеп. В них заранее обустраиваются клетки и контейнеры, где будет находиться птицы на время перевозки.
Куры Падуаны на фото выглядят не очень красиво. Вы можете со мной не согласиться, но только не после того, как увидите их в живую.
Все этапы выращивания цыплят с наседкой доступны на нашем сайте здесь.
Некоторые птицефермы используют тракторную тягу для транспортировки кур.
Однако такой способ подойдет только в том случае, если поголовье нужно перевезти на небольшое расстояние.
Зарубежные птицефермы нередко используются полиэтиленовые ящики для транспортировки кур на убой. Они сделаны таким образом, чтобы во время разгрузки не нужно было вынимать птицу из клеток. Достаточно просто выдвинуть пол и птица попадет на конвейер, подающий ее в убойный цех.
Строение контейнера для перевозки и погрузка птицы
Каждый контейнер, используемый для транспортировки кур, состоит из каркаса с ограждением из прута.
Этот контейнер имеет две секции, каждая из которых может вместить шесть клеток с подвижным дном. У него также есть удобные колеса, позволяющие легко перемещать птицы по цеху, если это необходима.
Загрузку птицы всегда начинают с верхней части контейнера. Для этого выдвигаются все днища, кроме самых нижних. По мере заполнения контейнера днища поочередно задвигают. Дополнительно можно загружать птицу через удобные боковые дверцы.
Подобный контейнер может за один раз перевезти от 120 до 180 голов птицы. На автомобильном прицепе обычно устанавливают 24 таких контейнера. Они могут вместить в общей сложности от 3000 до 4200 голов.
Именно поэтому транспортировка птицы в контейнера гораздо эффективнее, чем в ящика. Она не только существенно сокращает количество повреждений у птицы, но также позволяет перевезти гораздо большее количество голов. При этом рабочие тратят гораздо меньше времени и сил на погрузку.
Для снижения стресса у птицы во время перевозки нужно сократить радиус доставки до 50 км. При этом куры должны находиться в контейнерах не более 8 часов, иначе они могут начать нервничать, что часто приводить к возникновению разных травм.
Необходимо знать, что передвижение птицы по стране становится возможным только в случае наличия ветеринарного контроля. У каждого водителя, занимающегося перевозкой, обязательно должно быть ветеринарное свидетельство и товарно-транспортная накладная.
Подготовка в цеху
Прибыв в цех для убоя, птица тщательно сортируется.
Приемщики считают количество голов, измеряют живую массу, определяют вид, возраст и упитанность кур в соответствии с существующими стандартами. При этом обязательно должен присутствовать представитель убойного цеха и сдатчик.
В каждую клетку помещаются куры одной породы и одного возраста. Затем ее направляют на весы, где определяется живая масса птицы. После этого оформляется сдача-прием кур с помощью накладной, которая подписывается сдатчиком и приемщиком. В ней также указывается количество погибшей птицы .
После подписания накладной можно приступать к непосредственному убою кур. Для этого птицу подают на конвейер переработки. Там она закрепляется за ноги в специальных щипцах-подвесках спиной к рабочему.
Сразу же после этого птицы подаются к аппарату электрического оглушения. С помощью электрического тока высокого напряжения птица вводится в недвижимое состояние. Она перестает дергаться, что существенно снижает риск возникновения различных повреждений.
Как правило, для оглушения используется напряжение в 550 или 950 В. Ток подается к птице через воду, а общая продолжительность оглушения никогда не превышает 5 секунд.
Если напряжение будет большим, то у птицы может нарушиться деятельность сердца, которая заканчивается летальным исходом.
Обескровливание
Сразу же после оглушения птицы подаются в цех, где осуществляется обескровливание. Эта операция должна производиться не позднее 30 секунд после оглушения. В некоторых случаях эта процедура проходит без оглушения.
Наиболее эффективным способом забоя кур считается убой через рот с помощью узкого острого ножа или ножницами с заостренными концами.
Рабочий берет подвешенную курицу левой рукой и раскрывает ей рот. Правой рукой он резко вводит нож в раскрытый клюв. Важно попасть в левый угол глотки, где соединяются яремная и мостовая вены. Сразу же после этого делается укол в мозг и небную щель. Такие действия быстро парализуются птицу и ослабляют мышцы, удерживающие перья на ее теле.
После убоя нож вынимают и курица 15-20 минут висит вниз головой. Это делается для того чтобы вся кровь стекла их тушки. При этом важно не забыть расправить крылья, так как в них часто задерживается кровь, образуя гематомы.
Также наличие крови в тушке курицы может привести к существенному снижению срока хранения. Нередко в крови заводятся болезнетворные микроорганизмы, поэтому важно качественно осуществить обескровливание.
Обычно эта процедура проводится в кафельном тоннеле. Сразу же после накопления в нем крови ее направляют на переработку. Из нее изготавливают высококачественную мясокостную муку, которая прекрасно подходит для кормления сельскохозяйственных животных.
Тепловая обработка
Сразу же после завершения процесса обескровливания тушки кур подают в аппарат для тепловой обработки.
Этот этап необходим для более успешного удаления пера с тела кур. При шпарке тушки мышцы, которые удерживают птичье перо, расслабляются, поэтому ощипывание пера облегчается.
После этого тушки кур направляются в цех, где производится ощипывание с помощью машин. Сразу же нужно заметить, что шпарка тушек может производиться только в оптимальном температурном режиме, так как сильно горячий пар может повредить кожу кур.
В условиях крупных птицеферм могут использоваться мягкие и жесткие режимы шпарки. При использовании мягкого режима роговой слой эпидермиса частично повреждается, а ростковый слой и кожа остаются целыми. Такие тушки имеют товарный вид, но их сложнее обрабатывать, так как оперение сильнее удерживается на коже.
При жесткой шпарке все оперение на теле курицы удаляется машинами. Практически никогда не требуется доощипка, но при таком способе обработки полностью повреждается эпидермис и частично кожа.
После этого его удаляют и кожа тушки становится более липкой и розовой. По внешнему виду мясо часто не соответствует действующим стандартам, но если они пройдут дополнительную заморозку, то станут похожими на мясо, прошедшее мягкую тепловую обработку.
Важно знать, что мясо, обработанное в мягком режиме, может храниться гораздо дольше, чем то, которое прошло жесткую обработку. Дело в том, что на поверхности таких тушек не складывается благоприятная среда для жизни микроорганизмов, поэтому они могут долгое время храниться в холодильнике.
Потрошение
Сразу же после обработки паром тушки кур направляют на потрошение. Ее не снимают с конвейера.
Специальным ножом удаляется кишечник и полностью вырезается клоака. Затем тушка кладется на разделочный стол головой от рабочего, животом вверх.
На нем делается продольный разрез от клоаки до киля. Сразу после этого извлекается кишечник, однако обязательно нужно отделить конец двенадцатиперстной кишки от желудка таким образом, чтобы кишечник не разорвался. После удаления внутренностей тушка промывается водой.
У кур дополнительно отделяют ноги в заплюсневом суставе. Это делается при помощи специальной машины, но отделение также можно выполнить вручную.
Для этого тушка берется левой рукой и быстрым горизонтальным движением правой руки разрезаются все сухожилия и перебивается сустав.
Охлаждение
Сразу же после потрошения куриные тушки охлаждаются.
Это способствует лучшему созреванию мяса, а также препятствует ходу различных микробиологических процессов. Охлаждение происходит с использованием холодной воды в резервуарах-охладителях.
В нем мясо увлекается потоком воды и поступает на вращающиеся барабаны. Сам процесс длится в среднем 25 минут. Сразу же после этого тушки упаковываются в тару для продажи.
Кроме тушек кур, обязательно нужно охладить пищевые субпродукты: сердце, печень, желудок и шею. После охлаждения они складываются в пакеты из полимерной пленки или специальные салфетки из полиэтилена.
Видео
Заключение
Убой куриц – это сложный процесс, который состоит из множества этапов.
Все его этапы должны выполняться правильно, так как от этого зависит качество мяса.
Любая ошибка, допущенная во время подготовки к убою и во время непосредственного убоя, может стать причиной серьезных финансовых убытков. Именно поэтому к данному процессу нужно отнестись с максимальной ответственностью.
Как забивают и перерабатывают кур на мясо?
Цыплятам-бройлерам (выращиваемым на мясо) обычно требуется до семи недель, чтобы достичь товарного веса. Как только они достигают нужного размера и веса, прибывают работники, обученные гуманному обращению, чтобы поймать каждую курицу на ферме вручную. Во время этого процесса цыплят помещают в клетки для содержания или модульные бункеры, специально предназначенные для транспортировки на перерабатывающий завод, чтобы гарантировать, что птицы не причинят вреда себе или другим птицам, а воздух сможет циркулировать.
Чтобы более подробно объяснить остальную часть того, как цыплят забивают и перерабатывают на мясо, мы разбили на 10 основных этапов.
Этап 1: Прибытие на перерабатывающий завод
Точно так же, как при выращивании цыплят на ферме уделяется большое внимание благополучию цыплят, то же самое относится и к их короткой поездке на перерабатывающий завод. Это путешествие обычно составляет менее 60 миль, поэтому птицы не путешествуют на большие расстояния.
Шаг 2: Оглушение
Как только птицы прибывают на перерабатывающий завод, рабочие, обученные гуманному обращению, осторожно подвешивают их за ноги на движущейся линии. За считанные секунды цыплята становятся спокойными благодаря «натираниям», которые обеспечивают успокаивающее ощущение на груди цыпленка. Это, в сочетании с низким освещением, используется для того, чтобы птицы оставались спокойными.
На современных птицеперерабатывающих предприятиях делается все возможное, чтобы цыплята перерабатывались быстро и безболезненно. Во-первых, перед забоем они теряют сознание и не осознают боли.
В США существует один из основных методов оглушения бройлеров перед убоем — «электрическое оглушение». Это преобладающий метод приведения птиц в бессознательное состояние. В США имеется ограниченное количество предприятий, в которых используются системы оглушения бройлеров в регулируемой газовой среде (CAS). Эти системы используют углекислый газ, чтобы сделать птиц бесчувственными. Другая система CAS использует снижение атмосферного давления для оглушения птиц.
При правильной работе обе системы в равной степени гуманны, поскольку обе требуют контроля, надлежащей настройки и управления, чтобы обеспечить соответствие стандартам гуманного ухода.
Этап 3: Убой
Технология делает убой очень быстрым, чтобы минимизировать дискомфорт. Несмотря на то, что одиночный надрез горла птицы, находящейся без сознания, в значительной степени эффективен, если лезвие по какой-либо причине промахнется, обученные работники готовы быстро усыпить оставшихся птиц.
Надлежащее техническое обслуживание оборудования и этой резервной «человеческой» системы является ключом к быстрому и гуманному процессу убоя.
Этап 4: «Потрошение»
После убоя птицы проходят процесс удаления перьев. Это необходимо для того, чтобы подготовить птицу к обработке. Это начинается с того, что курицу помещают в ванну с горячей водой, которая предназначена для ослабления перьев. Удаление перьев выполняется с помощью машины, называемой «сборщиком», которая включает в себя сотни маленьких резиновых «пальцев», которые вращаются, чтобы удалить перья.
После удаления перьев птиц отправляют на линию «потрошения», на которой удаляют внутренние органы и ноги, также известные как «лапы».
Используется каждая часть птицы — например, куриные ножки считаются деликатесом в азиатских странах, а перья перерабатываются и используются в качестве белка в некоторых кормах для животных.
Этап 5: Очистка и охлаждение
После извлечения органов тушки перед осмотром очищают.
В качестве дополнительной меры по дальнейшему уменьшению количества бактерий каждую птицу можно обработать водой и органическим ополаскивателем. Любое вещество, используемое для этой цели, строго регулируется как USDA, так и Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) и было одобрено для использования в производстве продуктов питания.
Исследования подтвердили, что использование этих ополаскивателей не представляет опасности для здоровья человека; скорее их использование действительно улучшает полезность готовой продукции. Перед этим процессом, который включает в себя охлаждение птицы до более низкой температуры, чтобы сохранить свежесть и чистоту, сотрудники компании по обеспечению качества и безопасности пищевых продуктов проверяют их еще раз на предмет качества, пищевой безопасности и полезности. Они следуют строгим нормативным и корпоративным стандартам для каждой птицы, поступающей в процесс охлаждения.
Этап 6: Инспекция Министерства сельского хозяйства США (USDA)
В процессе потрошения каждую птицу проверяют как сотрудник перерабатывающего предприятия, так и инспектор USDA.
Инспекторы Министерства сельского хозяйства США визуально оценивают каждый дюйм каждой курицы на наличие болезней, фекалий или синяков.
Любая птица, помеченная как проблема, удаляется с линии, осуждается, и проблема решается. Важно помнить, что цыплята сегодня самые здоровые, какими они когда-либо были — бракованные части составляют лишь долю одного процента от общего объема производства.
Этап 7: Дополнительные испытания
После охлаждения цыплят компании и Министерство сельского хозяйства США проводят микробиологические испытания оборудования и продуктов на птицефабриках для дальнейшего обеспечения безопасности пищевых продуктов. Сюда входят тесты на такие микроорганизмы, как Salmonella .
Из-за эффективности этих процессов процент положительных результатов Salmonella в отрасли очень мал по сравнению с общим объемом производства. Согласно самым последним данным Министерства сельского хозяйства США, на крупных предприятиях (которые отражают большую часть производства курятины в США) было 2,7% положительных тестов на 9 лет.
0075 Salmonella на целой птице. Это значительно ниже 7,5-процентного стандарта, установленного Министерством сельского хозяйства США.
Напоминаем, что любая курица безопасна для употребления, если с ней правильно обращаться и приготовить ее до внутренней температуры 165 градусов по Фаренгейту. В то время как промышленность делает все возможное, чтобы контролировать микроорганизмы, вызывающие болезни пищевого происхождения, до того, как куриные продукты покинут завод, для потребителей не менее важно соблюдать эти очень простые инструкции по приготовлению, чтобы обеспечить общую безопасность пищевых продуктов.
Этап 8: «Вторая обработка»
После надлежащего тестирования и охлаждения тушу обычно разделывают и обваливают для производства различных продуктов. В зависимости от перерабатывающего предприятия эти продукты могут включать свежую или замороженную курицу, продаваемую в магазинах, курицу, используемую в ресторанах или экспортируемую.
Сюда входят полуфабрикаты, продаваемые в «упаковках на лотках», которые чаще всего можно увидеть в местных продуктовых магазинах, такие как голени, бедра, ножки, крылья, грудки и многое другое.
В целом, прежде чем попасть к потребителю, каждый кусок курятины проверяется на качество, полезность и безопасность пищевых продуктов с более чем 300 проверками безопасности на протяжении всего процесса.
Этап 9: Упаковка
После того, как цыпленок разделан на части, он упаковывается в лотки и заворачивается. Затем упакованный продукт снова проверяется, чтобы убедиться, что он соответствует или превосходит ожидания как потребителей, так и клиентов.
Упакованный продукт укладывается в корзины и направляется через «взрывной туннель» на охлаждение. Это делается для того, чтобы продукт мог иметь более длительный срок хранения, дольше сохраняя его свежим. Несмотря на то, что продукт при этом значительно охлаждается, он не замерзает.
После того, как продукт надлежащим образом охлажден, он взвешивается, и на упаковку прикрепляются инструкции по цене и безопасному обращению. Этикетки на куриных упаковках должны быть одобрены Министерством сельского хозяйства США до нанесения на продукт.
Затем продукт проходит через металлодетектор для окончательной проверки, чтобы убедиться, что в упаковке нет ничего лишнего.
Наконец, продукт упаковывается в коробки, на внешнюю сторону которых наклеивается этикетка. На этой этикетке указана дата упаковки, печать одобрения Министерства сельского хозяйства США и номер завода, чтобы продукт можно было отследить до предприятия, где он был произведен.
Этап 10: Доставка
Наконец, курица находится на пути к вашему местному рынку. Перед погрузкой готовой продукции на грузовики прицепы проверяются на правильность функционирования, а также на правильное охлаждение и очистку.
После того, как погрузка завершена, прицеп опечатывается пломбой для защиты от несанкционированного доступа.
Печать не нарушается до тех пор, пока продукт не прибудет к покупателю, чтобы обеспечить безопасность и целостность продукта.
Розничная продукция обычно доставляется на склад розничного продавца на следующий день после отправки с завода. Чаще всего куриные продукты поступают в продуктовые магазины компании в день доставки.
Если вам интересно посмотреть, как обрабатываются цыплята, вы можете посмотреть это видео. Это видео было снято до COVID-19.
На каждом этапе производственной линии безопасность сотрудников всегда на первом месте
Обеспечение безопасности и здоровья сотрудников всегда было главным приоритетом птицеводческой отрасли.
Каждая птицефабрика стремится защищать своих сотрудников, чтобы они могли продолжать поставлять безопасную, доступную и высококачественную курятину.
В ответ на COVID-19 каждая птицеводческая компания ввела дополнительные меры защиты, чтобы обеспечить безопасность и здоровье сотрудников. Компании следуют всем рекомендациям CDC и местного департамента здравоохранения, и многие из них проконсультировались с врачами-инфекционистами для разработки планов размещения.
Узнайте, как птицеводческая отрасль усилила меры безопасности в ответ на COVID-19.
« Вернуться к часто задаваемым вопросам
От фермы до заморозки: подготовка птицы к убою
Вы тщательно ухаживали за своими цыплятами в течение нескольких недель или месяцев, и наконец пришло время окупить все ваши усилия.
Хотя финишная черта уже близка, вам все равно нужно сделать еще один шаг, прежде чем вы заберете аккуратно упакованных целых или переработанных цыплят: поездку на бойню.
При подготовке птицы к убою основной принцип – «лучше меньше, да лучше». Меньший стресс для птицы означает меньшее количество травм и смертей и, следовательно, более качественный мясной продукт. Мелкие производители могут больше всего пострадать от убытков; без веса количества, стоящего за их производством, потеря даже нескольких птиц из-за проблем с отловом или транспортировкой может быть разочаровывающей как по гуманным, так и по денежным причинам.
Процесс подготовки птицы к убою начинается с удаления корма, затем следует отлов и упаковка в ящики для транспортировки и, наконец, поездка на бойню и ее прибытие на бойню. Фермер не может контролировать что-либо, что происходит после того, как птиц сбрасывают на бойню, но все управление до этого момента лежит на нем/нее.
Лучшее время для прекращения кормления
Время прекращения кормления должно быть точно рассчитано, чтобы внутренности птицы были полностью пусты при забое; лучшее время для прекращения приема пищи — от 6 до 10 часов до смерти, и соблюдение этого временного интервала имеет решающее значение.
Если период времени слишком короткий, кишки птицы могут быть полными, что приведет к заражению в процессе убоя; если он слишком длинный, кишечник может деградировать, что опять же приводит к заражению.
Фермеры должны учитывать, сколько времени потребуется, чтобы отловить и упаковать птиц в ящики, сколько времени потребуется, чтобы добраться до бойни, и как долго птицы будут ждать на месте, прежде чем их убьют. Такие факторы, как температура и уровень активности, также могут влиять на скорость переваривания пищи в пищеварительном тракте цыпленка, и их необходимо учитывать при выборе времени прекращения кормления.
Предварительная связь с процессором поможет фермеру определить приблизительное время, когда его птицы будут убиты, и оттуда он может считать в обратном порядке, чтобы достичь идеального интервала от шести до 10 часов для прекращения кормления. Предотвратите обезвоживание, обеспечив птице доступ к воде вплоть до последней минуты перед отловом. Никогда не оставляйте птиц в клетке на ночь.
Отлов 101
В отличие от ферм с очень большим количеством бройлеров, которые могут нанять опытных «ловцов» для отлова и упаковки птиц для транспортировки, мелкий фермер должен делать все это.
Не гоняйтесь за птицами, так как это может привести к образованию синяков, которые могут быть видны на тушке. Распространенной травмой птиц, которая может возникнуть в процессе отлова, является болезнь зеленых мышц, вызванная чрезмерным взмахом крыльев за несколько дней и недель до убоя. Синяки также могут быть проблемой.
Ветеринар по птицеводству, консультант и автор, д-р Скотт Джиллингем (www.ichicken.ca), объяснил, что, поскольку сегодняшние породы бройлеров имеют большую продуктивность и мускулистость, фермеры должны проявлять еще большую осторожность при обращении с ними. Если их преследовать во время ловли, это может нанести птице травму, что будет видно по качеству мяса.
По словам Джиллингема, при отлове и перемещении птиц в транспортировочные клетки мелким фермерам следует говорить «спокойно и аккуратно».
«Эти птицы, особенно несушки, отдали свое маленькое сердечко, и к ним следует относиться с нежной любовью. . . им нужно уйти достойно», — сказал Джиллингем.
Чтобы загнать птиц в загон, медленно и осторожно идите в том направлении, в котором должны двигаться птицы, широко раскинув руки. Движение пальцев левой руки направит птиц вправо, и наоборот. Небольшие движения сохраняют спокойствие птиц и могут предотвратить их скопление в углах и возможную гибель.
Хотя этот метод используется на некоторых фермах, избегайте захвата птиц за ноги, так как это может привести к вывиху и травме. Джиллингем говорит, что лучший способ поймать курицу — «сзади обеими руками». . . обездвижить крылья и с нежной любовью положить их в транспортировочный ящик». Это может проверить ваше терпение, но, как и во многих фермерских начинаниях, медленные и настойчивые побеждают в гонке. Перед помещением птиц в клетки потратьте несколько секунд, чтобы осмотреть их на предмет признаков болезни или заболеваний, которые могут помешать их отправке на убой.
Ищите птиц, которые ранены, вялые или не могут стоять.
Кондиционирование птицы
Когда вы ловите птиц, вы можете сказать, что «должен быть более простой способ сделать это», и вы можете быть правы. Вместо того, чтобы иметь дело с паникующими птицами, возьмите страницу из сборника пьес Брэнди Джексон и проведите время со своими птицами на протяжении всей их жизни, чтобы убедиться, что они привыкли к тому, что с ними обращаются.
Джексон управляет CSA с 25 долями на своей ферме в Северном Августе, Fly Creek Farm, в Онтарио, и проводит время со своими птицами на протяжении всего их роста, чтобы убедиться, что они привыкли к человеческому взаимодействию. Это значительно облегчает отлов и упаковку в ящики, когда приходит время отправляться на убой. Ее птицы знают и доверяют ей заботливое обращение с ними. «Это хрупкие птицы, им нужно привыкнуть к людям», — сказал Джексон.
Кондиционирование домашней птицы возможно только в случае с небольшим стадом, когда фермер имеет возможность взаимодействовать со своими птицами посредством повседневного ухода и управления.
В дороге
При определении количества птиц, которые нужно поместить в каждый ящик, нет простого ответа, и цифры зависят от размера птицы, размера ящика и температуры. У производителей ящиков, как правило, есть конкретные рекомендации относительно того, сколько птиц поместится в их ящиках, но для тех, у кого самодельные ящики, хорошее эмпирическое правило заключается в том, что у каждого цыпленка должно быть достаточно места, чтобы удобно сидеть в ящике, не касаясь своего соседа.
Ящики обычно очень неглубокие, чтобы курица не двигалась слишком часто. Хотя это может показаться неудобным для птицы, на самом деле это делается для ее безопасности, чтобы они не залезали друг на друга, причиняя травмы или смерть. Избегайте использования клеток с проволочным дном, которое может зацепить пальцы птиц; Точно так же убедитесь, что нет отверстий, достаточно больших для головы цыпленка.
При перевозке птицы следите за прогнозом погоды; если есть вероятность дождя, убедитесь, что у вас есть способ держать птиц сухими.