Технические характеристики пресс: 180, 110, 750, технические характеристики, цена

Пресс гидравлический ДСГ-250 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Пресса серии ДСГ получили широкое распространение в таких сферах обработки деталей давлением как:

• Формование термореактивных материалов в закрытых, открытых и литьевых пресс-формах со сложными циклами: нагрева и охлаждения, набора и сброса давления, выдержки под нагрузкой и выталкиванием готового изделия;
• Изотермической штамповки нагретых заготовок с поддержанием постоянной температуры штамповой оснастки и заготовки;
• Формование порошковых материалов, в том числе в полностью автоматических циклах с применением специальных механизмов дозирования и подачи материала, снятия и перемещения готовых изделий;
• Операции экструдирования алюминия и его сплавов, термопластичных материалов и т.п.;
• Листоштамповочные и листоправильные процессы;
• Прочие операции обработки материалов высоким давлением.

Базовая комплектация: дополнительная стойка двуручного включения; гидросистема увеличенной производительности; система управления прессовым оборудованием реализована на программируемом логическом контроллере (ПЛК) Mitsubishi, Omron.

Дополнительные опции: изготовление прессов во взрывозащищенном исполнении, а также встраивание их в автоматические линии, выталкиватель в нижней плите.

Гидравлический блок клапанов предназначен для индивидуального привода рабочих органов прессов усилием 250…20000 кН. Гидроблок клапанов работает на чистом минеральном масле с вязкостью 20…400 м2/с при температуре масла 15°С…50°С и температуре окружающей среды 1°C…55°С, обеспечивает ручной, полуавтоматический и автоматический режимы работы прессов следующих позиций рабочих циклов: холостой ход вниз; рабочий ход; выдержка под давлением; поддержание давления при выдержки; ускоренный возвратный ход; стоп.

Класс чистоты рабочей жидкости не ниже 13. Для обеспечения класса чистоты рабочей жидкости применены фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 25 мкм.

Рекомендуемые марки масел: Индустриальное гидравлическое И-40, И-20. Климатическое исполнение УХЛ (для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом) и 0 (общеклиматическое исполнение), категория размещения 4.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

П6330 Пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный. Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе пресса гидравлического одностоечного П6330

Производителем пресса П6330 является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году и Нелидовский завод гидравлических прессов НЗГП, основанный в 1972 году.

Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день прессостроители и считают днем рождения завода «Гидропресс».

В настоящее время однокривошипный пресс П6330 производит ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» г. Кувандык

В настоящее время пресс П6330 производит, также, ООО СО «Прессмаш», г. Москва

Станки, выпускаемые Оренбургским заводом гидравлических прессов ГидроПресс

• ДГ2432 — пресс гидравлический рамный для пластмасс 1600 кН
• ДГ2434 — пресс гидравлический рамный для пластмасс 2500 кН
• ДГ2436 — пресс гидравлический рамный для пластмасс 4000 кН
• ДЕ2426 — пресс гидравлический рамный для пластмасс 400 кН
• ДЕ2428 — пресс гидравлический рамный для пластмасс 630 кН
• ДЕ2430 — пресс гидравлический рамный для пластмасс 1000 кН
• П6320 — пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 100 кН
• П6320Б — пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 100 кН
• П6324 — пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 250 кН
• П6324Б — пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 250 кН
• П6326 — пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 400 кН
• П6328 — пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 630 кН
• П6328Б — пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 630 кН
• П6330 — пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 1000 кН
• П6334 — пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 2500 кН
• ПД476 — пресс гидравлический рамный для пластмасс 1600 кН

П6330 пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный.

Назначение, область применения

Пресс гидравлический одностоечный П6330 предназначен для запрессовки, выпрессовки, прошивки, правки, листовой штамповки без глубокой вытяжки, монтажных, штамповочных и других работ, а также для правки при установке правильного стола и правильного инструмента. Применяется в различных отраслях промышленности, как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских. Эксцентричное нагружение при работе пресса не допускается.

Узлы пресса П6330 монтируются на сварной станине С-образной формы. В верхней консоли станины расположен цилиндр, в нижней — механизм переключения управления (двурукое, однорукое, педальное). Привод пресса — гидравлический. Гидроагрегат П63В4 установлен внутри станины. Электрооборудование монтируется в электрошкафу, который расположен на задней обшивке пресса. Обшивка со шкафом крепится к станине шарнирными петлями. Рукоятки управления посредством рычагов через механизм переключения управления связаны с планкой, которая одним концом соединена с распределительным золотником, другим — через возвратный штырь, модификатор связан с ползуном.

Управление прессом П6330 — двурукое и однорукое правое осуществляется перемещением правой рукоятки.

Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками.

Разработчик — оренбургский завод гидравлических прессов «Гидропресс» (головной).

Пресс гидравлический. Общие сведения

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся гидравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гидравлической жидкостью, водой, маслом или другой подходящей жидкостью.

Обозначение гидравлических прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях гидравлических прессов:

• П32 — пресс листоштамповочный, отбортовочный
• П60, П61, П63 — пресс одностоечный правильно запрессовочный
• П31, П34 — пресс одностоечный простого действия
• П33 — пресс рамный двойного действия

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.

Значения основного параметра в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Пример обозначения гидравлических прессов:

• П6320Б — 100 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
• П6328Б — 630 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
• П6330 — 1000 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
• П6334 — 2500 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный

Габаритные размеры рабочего пространства пресса П6330

Габаритные размеры рабочего пространства пресса П6330 с правильным столом

Посадочные и присоединительные базы гидропресса П6330

Общий вид гидравлического пресса П6330

Схема управления гидравлическим прессом П6330

Гидросхема гидравлического пресса П6330

Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков

П6330 Пресс гидравлический.

Видеоролик.

Основные технические характеристики пресса П6330

Список литературы:

1. Банкетов А. Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
13. Кузьминцев В. Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Пресса: элементы, классификация и технические характеристики

РЕКЛАМА:

Прочитав эту статью, вы узнаете: 1. Элементы пресса 2. Классификация прессов 3. Спецификация 4. Выбор 5. Применение.

Элементы пресса:

Элементы пресса показаны на рис. 6.1:

Состоит из:

РЕКЛАМА:

(1) Баран;

(2) Удар;

(3) Матрица;

РЕКЛАМА:

(4) Рукоятка;

(5) Коленчатый вал;

(6) Моторный привод;

(7) Маховик;

РЕКЛАМА:

(8) Сцепление;

(9) Тормоз;

(10) Податчик массы;

(11) Резак для скрапа;

РЕКЛАМА:

(12) Направляющие и т. д.

1. Оперативная память:

Ползун — это деталь, в нижней части которой установлен пуансон, который перемещается вверх и вниз.

2. Пробойник:

РЕКЛАМА:

Пуансон – это часть штампа, которая непосредственно контактирует с обрабатываемым металлом при движении вниз.

3. Матрица:

Штамп-блок — это часть набора штампов, которая содержит отверстие, имеющее ту же форму и размер, что и изготавливаемая деталь. Закаленный и отпущенный штамповочный блок участвует в фактическом процессе резки или формовки.

4. Кривошип:

РЕКЛАМА:

Кривошип представляет собой деталь, которая преобразует вращательное движение вала двигателя в возвратно-поступательное движение ползуна и пуансона.

5. Коленчатый вал:

Коленчатый вал играет важную роль и соединяет кривошип и поршень.

6. Моторный привод:

РЕКЛАМА:

Электродвигатель используется для привода вала, который вращает кривошип и обеспечивает мощность для работы поршня.

7. Маховик:

Маховик накапливает энергию во время обратного хода и отдает ее во время рабочего хода.

8. Муфта:

Муфта включает или отключает привод от кривошипа.

9. Тормоз:

РЕКЛАМА:

Тормоз прикреплен к приводному валу для остановки хода.

10. Питатель:

Устройство подачи используется для подачи полосы из рулона в зону между пуансоном и матрицей для работы.

Классификация прессов:

Прессы можно классифицировать следующим образом:

1. По источнику питания:

(i) Пресс с ручным управлением (Fly).

РЕКЛАМА:

(ii) Пресс с приводом от электродвигателя.

(iii) Пресс с пневматическим приводом.

(iv) Пресс с гидравлическим приводом.

2. По конструкции рамы:

(i) Наклонный.

(ii) Прямая сторона.

РЕКЛАМА:

(iii) Зазор.

(iv) Рог.

(в) Арх.

(vi) Наклонный.

3. По механизму привода:

(i) Рукоятка.

РЕКЛАМА:

(ii) Эксцентрик.

(iii) Рейка и шестерня.

(iv) Винт.

(v) Тумблер привода.

(vi) Шарнирное соединение.

4. По количеству слайдов:

РЕКЛАМА:

(i) Одинарное действие.

(ii) Двойного действия.

(iii) Множественные действия.

5. По назначению:

(i) Стрижка.

(ii) Штамповка.

(iii) Чеканка.

(iv) Растяжка.

(v) Экструзия.

(vi) Выпрямление.

(vii) Гибка и т. д.

Спецификация пресса:

Спецификация пресса включает следующие пункты:

1. Длина хода:

Длина хода определяется как расстояние между верхним и нижним положением ползуна

2. Высота закрытия:

Высота закрытия определяется как расстояние между верхней частью станины и нижней частью домкрата.

3. Место для матрицы:

Пространство матрицы определяется как доступная площадь для установки компонентов пуансона и матрицы в прессе.

4. Регулировка пресса:

Регулировка пресса означает способность пресса регулировать длину хода в соответствии с необходимостью, как в случае прессов с реечным приводом.

5. Количество головок ползуна:

Количество головок домкратов, предусмотренных для одновременных операций, т. е. одностороннего, двустороннего или многократного действия.

6. Сила или давление:

Размер любого пресса определяется максимальным усилием или давлением, которое может быть оказано плунжером на заготовку без каких-либо повреждений.

7. Вместимость:

Производительность механического пресса определяется прочностью на сдвиг материала коленчатого вала, умноженной на площадь подшипников коленчатого вала. Мощность механических прессов колеблется от 50 тонн до 4000 тонн. С другой стороны, производительность гидравлического пресса определяется произведением площади поршня на давление масла в цилиндре. Мощность гидравлического пресса колеблется от 100 тонн до 40 000 тонн.

Выбор пресса:

При выборе пресса для конкретного применения учитываются следующие факторы:

1. Материал заготовки.

2. Размер заготовки.

3. Толщина заготовки.

4. Операции, которые необходимо выполнить.

5. Требуется рабочая скорость.

6. Производительность.

7. Требуется питание.

8. Допуски на размеры и точность, необходимые для деталей.

9. Типы штампов, т. е. одинарные, составные или прогрессивные и т. д.

Применение различных прессов :

1. Кривошипные или эксцентриковые прессы:

Благодаря малому рабочему ходу и высокой производительности, этот тип прессов используется для штамповки, вырубки и обрезки.

2. Шарнирное соединение Прессы:

Из-за большой мощности эти прессы используются для чеканки и выдавливания.

3. Тумблеры:

Они используются для таких операций, как проходка, перфорация, высадка и т. д.

4. Прессы гидравлические:

Гидравлические прессы лучше всего подходят для операций, требующих более низкой скорости, таких как прессование, формование, волочение и т. д.

Технические характеристики гидравлического порошкового пресса

• Digital Press, Inc

Digital Press Гидравлический порошковый пресс Размеры машины

Digital Press предлагает гидравлические порошковые прессы следующих размеров:

• 15-тонный гидравлический пресс для уплотнения порошка с ЧПУ
• 40-тонный гидравлический пресс для уплотнения порошка с ЧПУ
• 80-тонный гидравлический пресс для уплотнения порошка с ЧПУ
• 150-тонный гидравлический пресс для уплотнения порошка с ЧПУ

90-341 Гидравлический пресс для уплотнения порошков с ЧПУ

• Гидравлический пресс для уплотнения порошков с ЧПУ, 350 тонн
• Гидравлический пресс для уплотнения порошков, управляемый с ЧПУ, 550 тонн
• 800-тонный гидравлический пресс для уплотнения порошка с ЧПУ

Точность прессования

Точность каждого гидравлического порошкового пресса составляет 0,001″, и он может выдерживать близкие плотности за счет точного контроля давления уплотнения с точностью до 1/10 тонны (в зависимости от размер печати).

.0367

PM-15

PM-40

PM-80

PM-150

PM-250

PM-350

PM-550

PM-800

Максимальный тоннаж Максимальное усилие, создаваемое плечом.

15 tons

40 tons

80 tons

150 tons

250 tons

350 tons

550 tons

800 tons

Upper Ram Retract Force Maximum force generated by the upper ram во время отвода.

3 тонны

8 тонн

10 тонн

15 тонн

20 тонн

25 тонн

30 тонн

35 тонн

Ход верхнего ползуна Максимальный ход гидравлического цилиндра верхнего ползуна от полного опускания до полного втягивания.

12″

12″

16″

16″

16″

16″

16″

16″

Lower Ram Counter Pressure Max amount of force that holds the умереть таблицы вверх.

9 тонн

28 тонн

57 Тонн

120 тонн

200 тонн

235 тонн

301 тонны

471 Тонн

.

9 Тонн

24 Тонн

46 Тонн

82 Тонн

124 Тонн

156 Тонн

206 ТОНС

6 30 2

206 ТОНС

6 30 2

206 ТОНС

66 30.

206 ТОНС

66 30.0386 Глубина пространства, которое может быть заполнено порошковым материалом.

0-7″

0-7″

0-10″

0-10″

0-10″

0-10″

0-10″

0-10″

Емкость резервуара для масла Размер резервуара для хранения запаса гидравлического масла.

60 галл.

130 галл.

200 галл.

280 галл.

400 галл.

550 галл.0366 800 галлонов

Высокое давление Давление, необходимое для создания усилия 15 тонн.

3616 psi

2829 psi

3183 psi

3820 psi

3767 psi

3961 psi

3880 psi

3537 psi

Low Pressure Pressure required for rapid movement of main cylinders.

Н/Д

Н/Д

Н/Д

800 psi

800 psi

800 фунтов/кв. дюйм

800 фунтов/кв. дюйм

800 фунтов/кв.

500 psi

500 psi

500 psi

500 psi

500 psi

500 psi

500 psi

500 psi

Max Upper Ram Down Speed ​​ The maximum rapid traverse positioning speed верхнего плунжера, чтобы переместиться в нужное положение.

12.4″/sec

7.7″/sec

7.5″/sec

7.2″/sec

5.7″/sec

6.2″/sec

7.0″/sec

11.4″/sec

Макс. скорость подъема верхнего ползуна Максимальная скорость позиционирования верхнего ползуна ускоренным ходом для его втягивания.

14,2 ″/с

9,9 ″/с

9,7 ″/с

12,9 ″/с

8,3 ″/с

7,2 ″/с

666666666666666666666666666666666666666/сек

.0367

Максимальная скорость прессования Максимальная скорость, доступная во время фактического хода уплотнения.

6.6″/sec

4.3″/sec

3.4″/sec

3.4″/sec

2.8″/sec

3.1″/sec

2.2″/sec

2.3″/sec

Макс. скорость подъема нижнего ползуна Максимальная скорость, доступная для подъема нижнего ползуна и его установки на место.

9,3 дюйма/сек

5,8 дюйма/сек

4,5 дюйма/сек

13.2″/sec

7.0″/sec

11.7″/sec

9.6″/sec

9.3″/sec

Max Lower Ram Down Speed ​​ The maximum speed available to retract the lower таран вниз и из положения.

9.3″/sec

7.8″/sec

5.6″/sec

5.7″/sec

4.3″/sec

5.7″/sec

4.5″/sec

5.2″/sec

Максимальная частота циклов (заполнение 0,7 дюйма) Максимально достижимая скорость цикла при заполнении 0,7″.

52/min

42/min

35/min

32/min

29/min

27/min

25/min

21/min

Electric Motor Hydraulic размер двигателя насоса.

15 HP

20HP

30 HP

40 HP

65 HP

75 HP и 50 HP

75 HP & 50 HP

966.

6666666666666666666666666.

Напряжение системы управления Напряжение, подаваемое и используемое системой управления.

120 VAC

120 VAC

120 VAC

120 VAC

120 VAC

120 VAC

120 VAC

120 VAC

Electrical Service Required (3 phase) Type and capacity of необходимое электроснабжение.

440 В/14 А

440 В/30 А

440 В/45 А

440V/60A

440V/85A

440V/150A

440V/150A

440V/325A

90V/325A

90V/325A

90V/325A

90V/325A

90 В/325A

.

6″ dia

8″ dia

10″ dia

10″ dia

12″ dia

12″ dia

14″ dia

16″ dia

Feeder Stroke The количество встряхиваний коробки питателя над полостью штампа.

8″

8″

12″

12″

12″

12″

14″

18″

Feeder Box Size The diameter fo the opening that travels over полость матрицы для заполнения матрицы порошком.

4″ dia

4″ dia

6″ dia

8″ dia

8″ dia

8″ dia

4″ dia

10″ dia

Powder Hopper Capacity Размер бункера подачи порошка. Администрация муниципального образования Наурузовский сельсовет Пономаревского района Оренбургской области 18+ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ © 2021 При полном или частичном использовании информации гиперссылка на nauruzovo.ru обязательна Посещаемость сайта - 0009513