Содержание
Страница не найдена
E.P. цепи антикоррозийные (коррозийно-защищенные) из углеродистой стали
.Eобщие технические условия и положения
ГОСТ 520-2011 Подшипники качения.
Общие технические условия
Указанные стандарты распространяются на подшипники качения по ГОСТ 831, ГОСТ 832, ГОСТ 3478, ГОСТ 4252, ГОСТ 4657, ГОСТ 5377, ГОСТ 5721, ГОСТ 6364, ГОСТ 7242, ГОСТ 7634, ГОСТ 7872, ГОСТ 8328, ГОСТ 8338, ГОСТ 8419, ГОСТ 8545, ГОСТ 8882, ГОСТ 8995, ГОСТ 9592, ГОСТ 9942, ГОСТ 18572, ГОСТ 20531, ГОСТ 23179, ГОСТ 23526, ГОСТ 24696, ГОСТ 24850, ГОСТ 27057, ГОСТ 27365, ГОСТ 28428.
Стандарт устанавливает допуски на основные размеры (за исключением размеров фасок), точность вращения подшипников и другие технические требования, приемку, методы контроля, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение, указания по применению и эксплуатации, гарантии изготовителя.
Стандарт не распространяется на некоторые подшипники определенных конструктивных исполнений (например, игольчатые подшипники со штампованным наружным кольцом) и на подшипники специальных видов применения.
Предельные размеры фасок приведены в ГОСТ 3478.
ГОСТ 831-75 Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные.
Типы и основные размеры.
Стандарт распространяется на неразъемные и разъемные однорядные радиально-упорные шариковые подшипники.
ГОСТ 832-78 Подшипники шариковые радиально-упорные сдвоенные. Типы и основные размеры.
Стандарт распространяется на сдвоенные радиально-упорные шариковые подшипники, предназначенные для фиксации вала и корпуса в радиальном и осевом направлениях.
ГОСТ 2893-82 Подшипники качения. Канавки под упорные пружинные кольца. Кольца упорные пружинные. Размеры.
Стандарт распространяется на канавки под упорные пружинные кольца и упорные пружинные кольца для радиальных подшипников качения серии ширин 1, серий диаметров 8 и 9, а также серий диаметров 1-4 по ГОСТ 3478-79.
Стандарт не распространяется на канавки под упорные пружинные кольца и упорные пружинные кольца для подшипников следующих серий:
- серия диаметров 1, серия ширин 7
- серия диаметров 2, серия ширин 8
- серия диаметров 3, серия ширин 8
ГОСТ 3189-89 Подшипники шариковые и роликовые.
Система условных обозначений.
Стандарт распространяется на шариковые и роликовые подшипники (кроме подшипников по ГОСТ 4060 и ГОСТ 24310) и устанавливает систему условных обозначений подшипников.
ГОСТ 3325-85 Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки.
Стандарт распространяется на подшипниковые узлы машин, механизмов и приборов, посадочные поверхности и опорные торцы которых предназначены для монтажа подшипников качения с номинальным диаметром отверстия до 2500 мм, отвечающие совокупности следующих условий:
- валы сплошные или полые толстостенные
- корпуса толстостенные
- материал валов и корпусов – сталь или чугун
- нагрев подшипников при работе до 100С (включительно)
Стандарт устанавливает поля допусков, посадки, требования по шероховатости и отклонениям формы и положения посадочных поверхностей под подшипники и опорных торцовых поверхностей, значения допустимых углов взаимного перекоса колец, требования к посадкам и рекомендации по монтажу подшипников качения.
ГОСТ 3395-89 Подшипники качения. Типы и конструктивные исполнения.
Стандарт распространяется на шариковые и роликовые подшипники и устанавливает их типы и основные конструктивные исполнения.
ГОСТ 3478-79 Подшипники качения. Основные размеры.
Стандарт распространяется на радиальные, радиально-упорные, упорные шариковые и роликовые подшипники качения и устанавливает их основные размеры монтажных фасок и наибольшие предельные радиусы галтелей вала и корпуса.
ГОСТ 3635-78 Подшипники шарнирные. Технические условия.
Стандарт распространяется на разъемные шарнирные подшипники, предназначенные для восприятия радиальных и комбинированных нагрузок в подвижных и неподвижных соединениях.
ГОСТ 3722-81 Подшипники качения. Шарики. Технические условия.
Стандарт распространяется на шарики, применяемые в подшипниках качения, и в виде отдельных деталей.
ГОСТ 4060-78 Подшипники роликовые игольчатые с одним наружным штампованным кольцом.
Технические условия.
Стандарт распространяется на игольчатые роликовые подшипники с одним наружным штампованным кольцом нормальной и повышенной точности.
ГОСТ 4252-75 Подшипники шариковые радиально-упорные двухрядные. Основные размеры.
Стандарт распространяется на двухрядные радиально-упорные шариковые подшипники с предварительным натягом, предназначенные для восприятия комбинированных радиальных и осевых нагрузок при любом направлении действующих сил и моментов в изделиях, требующих жесткой фиксации вала.
ГОСТ 4657-82 Подшипники роликовые радиальные игольчатые однорядные. Основные размеры. Технические требования.
Стандарт распространяется на роликовые радиальные игольчатые однорядные подшипники с внутренним кольцом или без внутреннего кольца, с сепаратором или без сепаратора серий диаметров 8, 9 и 1 и устанавливает их основные размеры и технические требования.
Стандарт не распространяется на роликовые радиальные игольчатые однорядные подшипники со штампованным наружным кольцом.
ГОСТ 5377-79 Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами без внутреннего или наружного кольца. Типы и основные размеры.
Стандарт распространяется на радиальные роликовые подшипники с короткими цилиндрическими роликами без внутреннего или наружного кольца и на дорожки качения для них на валу или в корпусе.
ГОСТ 5721-75 Подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные. Типы и основные размеры.
Стандарт распространяется на двухрядные сферические радиальные роликовые подшипники.
ГОСТ 6364-78 Подшипники роликовые конические двухрядные. Основные размеры.
Стандарт распространяется на роликовые конические двухрядные подшипники с внутренним дистанционным кольцом, предназначенные для восприятия радиальных и осевых нагрузок.
ГОСТ 6870-81 Подшипники качения. Ролики игольчатые. Технические условия.
Стандарт распространяется на игольчатые ролики, применяемые в подшипниках качения и в виде отдельных деталей, и устанавливает их размеры и технические требования
ГОСТ 7242-81 Подшипники шариковые радиальные однорядные с защитными шайбами.
Технические условия.
Стандарт распространяется на шариковые радиальные однорядные подшипники с защитными шайбами серий диаметров: 1; 2; 3 и 9
ГОСТ 7634-75 Подшипники радиальные роликовые многорядные с короткими цилиндрическими роликами. Типы и основные размеры.
Стандарт распространяется на роликовые радиальные двухрядные подшипники с короткими цилиндрическими роликами серий диаметров 1 и 9, серий ширин 3 и 4 и на многорядные подшипники серий диаметров 1 и 9, серий ширин 6, предназначенных для восприятия только радиальных нагрузок.
ГОСТ 7872-89 Подшипники упорные шариковые одинарные и двойные. Технические условия.
Стандарт распространяется на одинарные и двойные шариковые упорные подшипники, а также на одинарные шариковые упорные подшипники со свободным самоустанавливающимся кольцом и подкладным кольцом или без него, предназначенные для восприятия осевых нагрузок.
ГОСТ 8328-75 Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами.
Типы и основные размеры.
Стандарт распространяется на радиальные роликовые подшипники с короткими цилиндрическими роликами, предназначенные для восприятия радиальных нагрузок.
ГОСТ 8338-75 Подшипники шариковые радиальные однорядные. Основные размеры.
Стандарт распространяется на шариковые радиальные однорядные подшипники.
ГОСТ 8419-75 Подшипники роликовые конические четырехрядные. Основные размеры.
Стандарт распространяется на конические четырехрядные роликовые подшипники серий диаметром 9,1 и 7.
ГОСТ 8530-90 Подшипники качения. Гайки, шайбы и скобы для закрепительных втулок. Технические условия.
Стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки, применяемые на точеных закрепительных и стяжных втулках, на гайки для крепления внутренних колец подшипников на валах и на стопорные шайбы и скобы для стопорения гаек на закрепительных точеных втулках по ГОСТ 24208 при креплении подшипников качения на указанных втулках.
ГОСТ 8545-75 Подшипники шариковые и роликовые двухрядные с закрепительными втулками. Типы и основные размеры.
Стандарт распространяется на двухрядные шариковые и роликовые подшипники с закрепительными втулками легкой и средней серий диаметров, предназначенные для установки их на гладких валах большой длины.
Стандарт устанавливает следующие типы подшипников:
- 11000 — шариковые радиальные сферические двухрядные
- 13000 — роликовые радиальные сферические двухрядные.
ГОСТ 8882-75 Подшипники шариковые радиальные однорядные с уплотнениями. Технические условия.
Стандарт распространяется на однорядные радиальные шариковые подшипники, имеющие уплотнения, легкой и средней серий диаметров.
ГОСТ 8995-75 Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные с одним разъемным кольцом. Типы и основные размеры.
Стандарт распространяется на однорядные радиально-упорные шариковые подшипники с разъемным внутренним кольцом, предназначенные для восприятия комбинированных (радиальных и осевых) нагрузок переменного направления.
ГОСТ 9013-59 Металлы. Методы измерения твердости по Роквеллу.
Стандарт устанавливает метод измерения твердости по Роквеллу (шкалы А, В, С, D, E, F, G, H, K) при температуре 20С.
Сущность метода заключается во внедрении в поверхность образца (или изделия) алмазного конусного (шкалы А, С, D) или стального сферического наконечника (шкалы B, E, F, G, H, K) под действием последовательно прилагаемых предварительного F0 и основного F1 усилий и в определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия (F1).
ГОСТ 9592-75 Подшипники шариковые радиальные с выступающим внутренним кольцом. Технические условия.
Стандарт распространяется на однорядные радиальные и однорядные и двухрядные сферические шариковые подшипники с выступающим внутренним кольцом, предназначенные для работы при качательном движении или при частоте вращения не более 1 с в степени минус 1.
ГОСТ 9942-90 Подшипники упорно-радиальные роликовые сферические одинарные.
Технические условия.
Стандарт распространяется на одинарные сферические упорно-радиальные подшипники качения с асимметричными бочкообразными роликами серий диаметров 2, 3, 4, серий высот 9 по ГОСТ 3478.
Стандарт устанавливает требования, обеспечивающие взаимозаменяемость одинарных сферических упорно-радиальных подшипников.
ГОСТ 13014-80 Втулки стяжные подшипников качения. Основные размеры.
Стандарт распространяется на стяжки втулки, предназначенные для крепления подшипников качения с коническим отверстием конусностью 1:12 на цилиндрических шейках валов, и устанавливает их основных размеры.
ГОСТ 18572-81 Подшипники роликовые с цилиндрическими роликами для букс железнодорожного подвижного состава. Основные размеры.
Стандарт распространяется на радиальные однорядные роликовые подшипники с короткими цилиндрическими роликами для букс железнодорожного подвижного состава.
ГОСТ 18854-94 Подшипники качения.
Статическая грузоподъемность.
Стандарт устанавливает методы расчета базовой статической грузоподъемности и статической эквивалентной нагрузки для подшипников качения в диапазоне размеров, приведенных в соответствующих стандартах.
Стандарт не распространяется на конструкции подшипников, в которых тела качения работают непосредственно по поверхности вала или корпуса, если эта поверхность не является эквивалентной во всех отношениях поверхностям подшипника с наружным или внутренним кольцами.
При расчете двухрядные подшипники и двойные упорные подшипники рассматриваются симметричными.
ГОСТ 18855-2013 Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс.
Стандарт устанавливает методы вычисления базовой динамической расчетной грузоподъемности подшипников качения в диапазоне размеров, приведенных в соответствующих стандартах на типы и размеры, изготовленных из современной, обычно применяемой, закаленной стали хорошего качества, в условиях хорошо налаженного производства и имеющих обычную конструкцию и формы контактных поверхностей качения.
Стандарт не применим к конструкциям, где тела качения работают по валу или по поверхности корпуса, если эти поверхности не эквивалентны во всех отношениях дорожкам качения подшипниковых колец и колец упорных и упорно-радиальных подшипников, которые они заменяют.
Двухрядные радиальные подшипники и двойные упорные подшипники рассматриваются в данном стандарте, как симметричные.
ГОСТ 20226-82 Подшипники качения. Заплечики для установки подшипников качения. Размеры.
Стандарт распространяется на заплечики валов и корпусов для установки подшипников качения, основные размеры которых соответствуют ГОСТ 3478-79.
Стандарт не распространяется на заплечики для установки подшипников качения по ГОСТ 9592-75 и ГОСТ 4060-78.
ГОСТ 20531-75 Подшипники роликовые игольчатые радиально-упорные комбинированные. Технические условия.
Стандарт распространяется на роликовые игольчатые радиально-упорные комбинированные подшипники, предназначенные для восприятия комбинированных-радиальных и осевых нагрузок.
ГОСТ 20918-75 Подшипники качения. Методы расчета предельной частоты вращения.
Стандарт распространяется на подшипники качения шариковые и роликовые общего применения, изготовленные по ГОСТ 520-71, со стальным штампованным сепаратором, работающие при температуре не выше 100С.
ГОСТ 22696-77 Подшипники качения. Ролики цилиндрические короткие. Технические условия.
Стандарт распространяется на короткие цилиндрические ролики с прямолинейной образующей и плоскими торцами, применяемые в подшипниках качения, а также в виде отдельных деталей машин и приборов.
ГОСТ 23179-78 Подшипники качения радиальные шариковые однорядные гибкие. Технические условия.
Стандарт распространяется на гибкие однорядные шариковые радиальные подшипники качения, применяемые в кулачковых генераторах зубчатых волновых передач.
ГОСТ 23526-79 Подшипники роликовые упорные с цилиндрическими роликами одинарные. Типы и основные размеры.
Стандарт распространяется на одинарные упорные роликовые подшипники с цилиндрическими роликами, предназначенные для восприятия осевых нагрузок.
ГОСТ 24208-80 Втулки закрепительные подшипников качения. Основные размеры.
Стандарт распространяется на закрепительные втулки, предназначенные для крепления подшипников качения с коническим отверстием конусностью 1:12 на цилиндрических валах.
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.
Стандарт устанавливает основные положения по организации, проведению и оформлению результатов входного контроля сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, используемых для разработки, производства, эксплуатации и ремонта промышленной продукции.
ГОСТ 24310-80 Подшипники качения. Подшипники радиальные роликовые игольчатые без колец. Технические условия.
Стандарт распространяется на однорядные и двухрядные игольчатые роликовые радиальные подшипники без колец.
ГОСТ 24696-81 Подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные с симметричными роликами. Основные размеры.
Стандарт распространяется на подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные с симметричными роликами и безбортовым внутренним кольцом.
ГОСТ 24810-2013 Подшипники качения. Внутренние зазоры.
Стандарт распространяется на подшипники:
- шариковые радиальные однорядные
- шариковые радиальные двухрядные сферические
- шариковые радиально-упорные двухрядные
- роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликам
- роликовые радиальные игольчатые
- роликовые радиальные сферические однорядные
- роликовые радиальные сферические двухрядные и устанавливает условные обозначения групп зазоров и числовые значения радиального и осевого зазоров подшипников качения в состоянии поставки.
Стандарт не распространяется на подшипники:
- шариковые радиальные со съемным наружным кольцом
- шариковые радиальные однорядные с канавкой для вставления шариков
- шариковые радиально-упорные однорядные
- шариковые радиально-упорные двухрядные с двумя наружными кольцами
- шариковые радиально-упорные однорядные с разъемным наружным или внутренним кольцом
- роликовые радиальные игольчатые со штампованным наружным кольцом, а также на подшипники качения, для которых установлены особые значения зазоров
ГОСТ 24850-81 Подшипники шариковые радиальные однорядные с двумя уплотнениями, с широким внутренним кольцом и сферической наружной поверхностью наружного кольца.
Основные размеры.
Стандарт распространяется на шариковые радиальные однорядные подшипники с двумя уплотнениями с широким внутренним кольцом и сферической наружной поверхностью наружного кольца диаметром серии 2 и устанавливает их основные размеры.
ГОСТ 24955-81 Подшипники качения. Термины и определения.
Стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области подшипников качения, их деталей и элементов.
ГОСТ 25255-82 Подшипники качения. Ролики цилиндрические длинные. Технические условия.
Стандарт распространяется на длинные цилиндрические ролики, применяемые в подшипниках качения и в виде отдельных деталей, и устанавливает их размеры и технические требования.
ГОСТ 25256-82 Подшипники качения. Допуски. Термины и определения.
Стандарт устанавливает применяемые в науке и технике термины и определения основных понятий в области допусков на подшипники качения, их детали и отдельные элементы.
ГОСТ 25455-82 Подшипники качения. Втулки закрепительные и стяжные. Технические условия.
Стандарт распространяется на закрепительные и стяжные втулки, размеры которых установлены ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80.
Стандарт не распространяется на штампованные закрепительные втулки исполнения 2 по ГОСТ 24208-80 диаметром d до 100 мм.
ГОСТ 26576-85 Подшипники качения. Кольца стопорные эксцентрические и концентрические и винты установочные для крепления шариковых подшипников. Технические условия.
Стандарт распространяется на эксцентрические и концентрические стопорные кольца и установочные винты для крепления шариковых радиальных однорядных подшипников с двумя уплотнениями с широким внутренним кольцом и сферической внешней поверхностью наружного кольца.
ГОСТ 27057-86 Подшипники упорные роликовые конические одинарные. Основные размеры.
Стандарт распространяется на одинарные конические роликовые упорные подшипники, предназначенные для восприятия односторонних осевых нагрузок, направленных по оси вращения подшипника, и устанавливает их основные размеры.
ГОСТ 27365-87 Подшипники роликовые конические однорядные повышенной грузоподъемности. Основные размеры.
Стандарт распространяется на однорядные конические роликовые подшипники повышенной грузоподъемности, предназначенные для восприятия комбинированных радиальных и осевых нагрузок.
ГОСТ 28428-90 Подшипники радиальные шариковые сферические двухрядные. Технические условия.
Стандарт распространяется на радиальные шариковые сферические двухрядные подшипники.
ГОСТ 28707-90 Подшипники качения. Кольца упорные фасонные. Технические условия.
Стандарт распространяется на фасонные упорные кольца, применяемые в однорядных радиальных подшипниках с короткими цилиндрическими роликами, с одним бортиком или без бортиков на внутреннем кольце по ГОСТ 8328. Стандарт устанавливает требования, обеспечивающие взаимозаменяемость упорных колец.
ГОСТ Р 52545.1-2006 (ИСО 15242-1:2004) Подшипники качения. Методы измерения вибрации.
Основные положения.
Стандарт определяет методы измерения вибрации подшипников качения в установленных условиях измерений, методы калибровки и проверки точности применяемых для этого измерительных систем.
ГОСТ Р 52598-2006 Подшипники качения. Радиальные и радиально-упорные подшипники. Основные размеры. Размерные ряды
Стандарт устанавливает предпочтительные основные размеры шариковых радиальных и радиально-упорных, роликовых радиальных подшипников. Стандарт не распространяется на конические роликовые подшипники, игольчатые подшипники со штампованным наружным кольцом, вкладышные подшипники, самолетные подшипники и приборные прецизионные подшипники.
ГОСТ Р 52859-2007 Подшипники качения. Общие технические условия
Стандарт распространяется на подшипники качения по ГОСТ 831, ГОСТ 832, ГОСТ 3478, ГОСТ 4252, ГОСТ 4657, ГОСТ 5377, ГОСТ 5721, ГОСТ 6364, ГОСТ 7242, ГОСТ 7634, ГОСТ 7872, ГОСТ 8328, ГОСТ 8338, ГОСТ 8419, ГОСТ 8545, ГОСТ 8882, ГОСТ 8995, ГОСТ 9592, ГОСТ 9942, ГОСТ 18572, ГОСТ 20531, ГОСТ 23179, ГОСТ 23526, ГОСТ 24696, ГОСТ 24850, ГОСТ 27057, ГОСТ 27365, ГОСТ 28428.
Стандарт устанавливает допуски на основные размеры (за исключением размеров фасок), точность вращения подшипников и другие технические требования, приемку, методы контроля, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение, указания по применению и эксплуатации, гарантии изготовителя. Стандарт не распространяется на некоторые подшипники определенных конструктивных исполнений (например, игольчатые подшипники со штампованным наружным кольцом) и на подшипники специальных видов применения (например, высокопрецизионные упорные и упорно-радиальные подшипники для применения в специальных средах). Допуски на такие подшипники приведены в соответствующих стандартах или в других технических документах.
Предельные размеры фасок приведены в ГОСТ Р 52598.
Приобрести подшипники можно в интернет-магазине «Промышленная Автоматизация». Специалисты отдела продаж помогут разобраться в большом ассортименте товара и ответят на ваши вопросы по телефону 8 800 550-72-59
(звонок бесплатный) или по электронной почте info@industriation.
ru.
(PDF) International Journal of Engineering RESEARCH…аналог 53616, ГОСТ 24696-81) размером 80×170×58 мм. Материал подшипника — хромистая сталь (отечественный аналог
IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol. 30, No. 8, (August 2017)
1170-1175Просьба ссылаться на эту статью следующим образом: В. О. Дзюра, П. О. Марущак, И.
Закиев М., Сорочак А. П. Анализ шероховатости внутренней поверхности
Параметры силовых и опорных элементов механических
Системы, Международный инженерный журнал (IJE), ТРАНЗАКЦИИ B:
Приложения Том. 30, № 8, (август 2017 г.) 1170-1175International Journal of Engineering
Домашняя страница журнала: w w w. я е . i r
Анализ параметров шероховатости внутренней поверхности несущей
и опорыЭлементы механических систем
Дзюра В. О., Марущак П. О., Закиев И. М., Сорочака А. П.
a Тернопольский национальный технический университет им. Ивана Пулюя, Тернополь,
Украина b Национальный авиационный университет, Киев, УкраинаП А П Е Р И Н Ф О
История статьи: Поступила в редакцию 04 марта 2017 г.
Поступила в редакцию
14 мая 2017 г. Принят 07 июля 2017 г. 9Ключевые слова 0005: Сброс шероховатости вкладыша гидроцилиндра подшипника
ПараметрыАБС Т Р А К Т
Эта статья основана на концепции физической мезомеханики,
что позволяет рассматривать любой пластический сдвиг в напряженном телекак потерю устойчивости к сдвигу
материала в зонах локальной концентрации напряжений. Этот подход,
что физически очень обоснованно, позволило рассмотреть с
одинточки зрения процессы механической обработки резанием и износа
стали. Физико-механическиезакономерности влияния некоторых операций обработки на
форма и шероховатость поверхности гидроцилиндра
найденный. Механизмы пространственной самоорганизации
рельеф и поверхность подшипниковв условиях ложного бринеллирования суммированы и
проанализировано. Полученные данные могут бытьиспользованы для дальнейшего научного обобщения или прогнозирования и
диагностика состояния поверхности несущих и опорных
элементы изучаемых механических систем.1. ВВЕДЕНИЕ1
Существует ряд физических предпосылок возникновения
упорядоченного рельефа, в том числе принцип
самоорганизованного образования [1, 2]. Одним из лучших известных
является эффект «шахматной доски» — упорядоченного
распределения напряжений и деформаций в поверхностных слоях и
на границах раздела твердых тел и между внешними
(механическими, тепловыми, электрическими) полями. . это физическое 9Явление 0005
обусловлено несовместимостью напряжений двух
связанных сред и имеет место в любой многоуровневой
системе: на границе раздела «поверхностный слой – материал
объем», «покрытие – основа» в многослойной тонкостенной
в пленочных материалах и на границах зерен в
поликристаллов [1].
В настоящее время повышенный интерес проявляется к
оптимизации свойств поверхности деталей как на стадии изготовления, так и в процессе эксплуатации. это
особенно важно, на наш взгляд, для контроля
процессов, происходящих в зоне контакта пар трения
для повышения износостойкости, а также для оптимизации
Марущак)
шероховатость поверхности деталей с целью повышения
долговечности машин и механизмов.
Формирование поверхности при механической обработке
сложный процесс самоорганизации, который анализируется
с использованием методов теории случайных процессов [3].
Наиболее информативным является метод оценки качества
микропрофиля по дискретным значениям ординат, полученным
лазерным сканирующим измерением [4]. Эти методы позволяют найти общие оценки качества микропрофиля
(Ra, Rz и т. д.). Подобные подходы были использованы авторами для оценки топографии поверхности
параметров после различных режимов лазерной ударной волны
лечение. Это также позволило выполнить их математическое
описание как циклический случайный процесс.
Существуют трехмерные стохастические модели
распределения напряжений и деформаций на границе раздела
«поверхностный слой – основание», которые теоретически обосновывают
особую роль поверхностного слоя в нагруженных твердых телах, а
развитие нелинейных волновых процессов на
мезо- и макроуровнях [1].
Такие методы могут предсказать«шахматное» распределение нормальных и касательных напряжений в поверхностных слоях
и на внутренних границах материала
. Практическое значение этого явления
ИССЛЕДОВАНИЯ
ПРИМЕЧАНИЕ
doi: 10.5829/ije.2017.30.08b.08
1171 Дзюра В.О. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol.
30, № 8, (август 2017) 1170-1175заключается в возможности регулирования свойств
таких поверхностей с высокой степенью упорядоченности их
рельеф [5]. В предыдущих работах были выявлены основные режимы процесса формирования поверхности
силового цилиндра тележки
крана [6]. Были предложены и физически обоснованы подходы, объясняющие характер деградации и износа подшипников колебательного механизма
сортового МНЛЗ [4].
Целью данной работы является изучение рельефа и
методов его технологического и оперативного формирования.
2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ Гильза гидроцилиндра.
Основными элементами силового автокранас телескопической стрелой являются гидроцилиндры
(табл. 1). Объектом экспериментальных исследований
был гидроцилиндр КС-4574.63.900 автокрана
с телескопической стрелой КТА-25 производства Дрогобычского
автокранового завода (Украина).
Оптимизация технологии производства
обеспечит:
— выдачу рекомендаций по мониторингу основных
параметры формы и шероховатости рабочих поверхностей;
— снижение себестоимости изготовления вкладышей
гидроцилиндров с заданными характеристиками, за счет исключения из процесса
операций, не оказывающих существенного влияния на
показатели качества внутренней цилиндрической поверхности или
ухудшающих их;
— уменьшение влияния технологического наследства, т.е.
уменьшение сечения внутренней цилиндрической
поверхность гидроцилиндров, полученная на предыдущих
технологических операциях;
— использование передовых методов обработки гидроцилиндров
для получения наилучших
физико-механических свойств поверхности, что обеспечит
повышенный срок службы.
Для статистической оценки влияния технологических операций
на показатели качества механической обработки
внутренних цилиндрических поверхностей, в том числе поверхности 9Параметры шероховатости 0005
Ra и показатели точности поверхности
, которые оцениваются средним значением
отклонения от круглости, были созданы 3 образца
, состоящих из 5 опытных образцов каждый. В первый образец
вошли образцы после первой технологической операции — черновое растачивание
. Второй образец был сформирован после
второй технологической операции – получистового растачивания. Третий образец
состоял из образцов после третьего процесса
операция — прокатка внутренних цилиндрических поверхностей методом пластического деформирования поверхности
с использованием специальной головки
.
Подшипник. Исследован сферический роликоподшипник 22316 (отечественный
аналог 53616, ГОСТ 24696-81) размером 80×
170×58 мм.
Материал подшипников – хромистая сталь(отечественный аналог ШХ-15). Химический состав
: С = 0,95…1,05; Si = 0,17…0,37; Мн =
0,2…0,4; Ni ˂ 0,3; Кр = 1,3…1,65; Cu ˂ 0,25; S ˂
0,02; Р ˂ 0,027.
Подшипник входил в состав рычажного механизма
качания МНЛЗ сортовой
машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), установленной в конверторном цехе
ПАО «Енакиевский металлургический завод», и был выведен из эксплуатации
через три месяца работы. Повреждение подшипника
привело к изменению технического состояния механизма поворота
, параметров вибрационного движения пресс-формы
(перемещение, скорость, ускорение и
направление движения), что приводит к снижению устойчивости
и безопасности процессов разливки стали на МНЛЗ,
снижению качества заготовки и надежности оборудования МНЛЗ
. Отклонения вибрационного движения
параметров кристаллизатора от заданных значений могут быть
предотвращены путем раннего выявления,
устранения неисправностей узлов и элементов механизма качания
путем изучения причин и механизмов
повреждений.
Записи профилей канавок износа подшипниковбыли проанализированы с использованием интерференционного профилометра Micron
Alpha.
3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Известно, что механообработка представляет собой совокупность многих
физических процессов, протекающих в условиях упругого
перемещения системы «станок-инструмент-заготовка».
Таким образом, возникновение неровностей поверхности
, полученных при механической обработке, можно рассматривать как
следствие адаптации к технологическому воздействию
на материал заготовки [7].
Рассмотрим круговые графики внутренних цилиндрических
поверхностей каждого из образцов, представленных на рис. 1,
и средние значения шероховатости поверхности, которые
представлены в табл. каждый
из 36 участков (рис. 2), представленный как разность
расстояний от точки реального профиля до окружности
, записанные на круговом графике, и аппроксимировав полученные результаты
тригонометрическим рядом Фурье
(1), получили характеристики рассеяния округлости
отклонения для каждого кругового графика; i j – среднее значение,
, которое примерно равно
математическому ожиданию, приведенному в табл.
3, и диапазон амплитуддля отдельных образцов, над которыми было выполнено
операций, представленных в табл. 4.
ТАБЛИЦА 1. Характеристики гидроцилиндра КС-4574.63.900
Гидроцилиндр Диаметр поршня (мм) Диаметр штока (мм) Поршень
ход (мм) Макс. давление в гидросистеме(МПа) Масса (кг)
КС-3971.63. 900-02 100 80 6000 25 410
Дзюра В.О. и др. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol. 30,
№ 8, (август 2017 г.) 1170-1175 1172б а
Рис. 1. Гидроцилиндр автокрана (а) и (б)
подшипник шарнирно-рычажного осциллятора пресс-формы
машина непрерывного литья заготовок
б а
в
б) – получистовое растачивание;
в) – чистовое растачивание специальной головкой
Выполнив расчеты, получили выборку
значения математического ожидания — М(Δ), отклонение
от округлости и максимальных значений дисперсии
полей — Δmax, которые представлены в таблице 5.
ТАБЛИЦА 2. Размеры и шероховатость поверхности в процессе обработки
операции изготовления гильз цилиндров КС-4574.63.900№ j-я операция Технологическая операция Получаемый диаметр (мм)
Средние параметры шероховатости, Ra (мкм)1. Черновое растачивание Ø99,5Н11 5,0
2. Получистовое растачивание Ø99,96+0,07 1,25
3. Чистовое растачивание специальной головкой Ø100H90,32
ТАБЛИЦА 3. Характеристики рассеяния отклонений от круглости
внутренних цилиндрических поверхностей сечений гидравлическихцилиндров
№ j-я операция Технологическая операция
Среднее значение ji, мкм
Серийный номер круговых участков
№1 №2 №3 №4 №5
1 Черновое растачивание 11,98 13,68 10,51 12,13 10,38
2. Получистовое растачивание 10,97 13,34 18,17 18,03 17,54
3. Чистовое растачивание специальной головкой 11,21 7,34 10,842 10,642 10,642
9.43ТАБЛИЦА 4. Амплитуды гармоник, аппроксимируемых тригонометрическими
ряд Фурье, отклонения от округлости внутренних
цилиндрическиеповерхности, полученные после реализации каждого процесса
Операция№ J-Th Operation
Значения амплитуд
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10
1.
12,36 8,53 6,44 2,96 0,52 2,34 0,58 0,43 0,81 0,65 9000 9000 9000 4,96 0,52 2,34 0,58 0,43 0,81 0,65 9000 9000 9000 9000 9000 2,96 2,34 0,58 0,43 0,81 0,65 9000 9000 9000 9000 9000 2,96 2,34 0,58 0,43 0,81 0,65 9000 9000 9000 9000 2,96 0,52, 1,2 1,32 0,433. 3,02 3,81 6,58 0,95 1,48 0,21 2,04 0,98 1,89 0,57
1173 Дзюра В.О. и соавт. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol.
30, № 8, (август 2017 г.) 1170-1175ТАБЛИЦА 5. Примеры дисперсионных характеристик отклонения
от круглости поперечного сечения внутренней поверхности
гидроцилиндров после технологических операций
№ j-й операция
Технологическая операция Дисперсионные характеристики
М(Δ), мкм Δmax, мкм
1. Черновое растачивание 14,1 27,0
2. Получистовое растачивание 18,4 39,7
3. Чистовое растачивание специальной головкой
8,2 17,2
Влияние технологических операций на М(Δ) оценивается
по критерию Стьюдента
4 21MMtk .
Его существенное отличиеот допуска
по диаметру 87,009100 H , что составляет
предусмотренных проектной документацией.Установлено, что каждая последующая технологическая операция
эффективнее предыдущей в плане
обеспечение шероховатости поверхности. Однако также установлено
, что первая и третья технологические операции существенно
влияют на величину математического ожидания
отклонения от круглости, т.е. являются наиболее эффективными в
плане обеспечения точности формы.
оценка значимости математического ожидания
отклонений от круглости от имени внутренних
цилиндрических поверхностей гидроцилиндров, сформированных после
выполнение второй технологической операции
(получистовое растачивание) не подтвердило более высокой точности
формы поперечного сечения внутренней цилиндрической
поверхности гидроцилиндров, т.е. технологическая
наследственность отрицательный.
Подшипник. Дефекты, обнаруженные в подшипнике 22316, имеют все
признаки «ложного бринеллирования», в том числе регулярные (заказные)
поперечные канавки. Это результат пластики
деформация и проскальзывание роликов по обойме подшипника
. Как показано в предыдущих работах, на
дна канавок обнаружен рельеф, характерный не только для износа металла, но и для его смещения [4]. Образование
канавок связано с нагрузочными
параметрами подшипника и является проявлением самоорганизации его поверхности в условиях силового
удара [7, 8]. Путем анализа фронта канавки в ее вершине
и по ширине кольца получили геометрические
параметры его поперечного сечения. Характерные для пластической деформации «инвазии» материала
по длине отсутствовали. Учитывая прочность кольца, мы можем
утверждать, что основным механизмом является формообразование, а
учитывая твердость материала кольца, мы можем
предположить, что основным механизмом был абразивный износ,
Рис.
3.В наше мнение, основные причины «вмятин» на
дорожки качения подшипников малоамплитудные высокочастотные
колебания в зоне контакта «ролики – дорожка качения» и
нарушения режима их смазки. Это подтверждается
литературными данными [9, 10], которые обосновывают появление
скоплений и локализацию деформации, выдавливание
смазок, тепловое и контактное окрашивание вследствие перегрева,
и разность деформации поверхности слоя
и
нижележащих слоев подложки. В результате циклического
нагружение механизма качания и наложение
малоамплитудных колебаний на поверхность ролика,
периодически возникающие механические напряжения.
Микроструктура. Поверхностная твердость подшипника
22316 составила 64 HRC. На основании металлографического анализа
было показано, что материал подшипника имеет мартенситную
структуру, как показано на рисунке 4. Морфологические измерения
по толщине колец не выявили износа.
Кроме того, из-за статического разрушения подшипниковой стали
поверхность излома имела шелковистый фарфоровый вид, что
свидетельствует о хорошем качестве упрочнения [9].
A
1
2
A
B C C
D
E
Рисунок 3. Схема исследований внутренней поверхности
Кольцевое кольцо 22316-, фрагменты износостойки — B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, B, b
ви соответствующие профильные карты — г, д; 1,2 – точки
поверхностьанализ; А — ложный бринеллирование;
Дзюра В.О. и др. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol. 30,
№ 8, (август 2017 г.) 1170-1175 1174а
б
Рис. 4. Микроструктура стали подшипника 22316
а подшипниковой стали в первую очередь обусловлена эволюцией
процессов деформации и разрушения в области
силы (табл.
6). Нелинейность процессасвязана со свойствами поверхностных слоев
материала и режимом воздействия [11, 12].
Вышеуказанные механизмы резки и износа
подтверждены передовой инженерной практикой на заводе.
Анализ геометрии и формы поверхности гидроцилиндра
указывает на необходимость учета
совокупного влияния технологических операций на формообразование
и формирование рельефа поверхности [12]. Анализ геометрии точек контакта
и данных трибограммы подшипника
22316 свидетельствует о неравномерном развитии локализации
зон трения [13], что позволяет рассматривать
процесс, происходящий в канавках, полученных на
поверхность кольца, как последовательность локализации
стадий деформации и износа.
В ряде предыдущих работ математические
моделирование процессов рельефообразования при
различных видах температурно-силового воздействия на
ТАБЛИЦА 6.
Самоорганизация гильзы цилиндра и подшипника
стальОбъект Отклонение от формы Отклонение от шероховатости Предлагается
технические решенияГидравлический
Гильза цилиндра
Увеличение отклонения от круглости от имени
Сечения внутренней цилиндрической поверхности —
Оптимизация процесса за счет исключения
технологическая операция «получистовая расточка»
Подшипник Возникновение «канавок» из-за высоких
амплитудных нагрузок Повреждение поверхности пути
износ металлического кольца Замена смазки, виброизоляция
меры
материал поверхность была разработана на основе многоуровневого подхода
[1]. Результаты, полученные в данной работе, являются
предпосылкой для создания алгоритмов обработки
данных в зоне износа на основе предложенных
математическая модель [14]. Это позволит проводить статистический
анализ параметров рельефа локальных пространственных областей
(контактных точек) с учетом цикличности,
стохастичности и наличия пространственной самоорганизации рельефных образований.
Практическая ценность данной работы заключается в том, что методы
физической мезомеханики для технической диагностики
состояния поверхности при контактных воздействиях в течение
трения нашли практическое применение. Кроме того,
на основе полученных экспериментальных данных и
теоретических подходов физической мезомеханики предложены новые
технологические решения по обработке деталей
резанием. Полученные результаты могут быть использованы
для оптимизации изготовления деталей данного типа в
машиностроении и авиастроении, а
проектирование конструкций с повышенной противоэрозионной и
0005
Антифрикционные свойства.
5. ВЫВОДЫ
Описаны процессы деформации и формирования цилиндрических
внутренних опорных поверхностей (в эксплуатации) гидроцилиндра
(в производстве). Они иллюстрируют
то, что как механическая обработка поверхностей, так и износ являются
сложными самоорганизующимися процессами, содержащими множество
взаимосвязанных механизмов трения и деформации.
В данном случае результат микроскопического взаимодействия
(режущий инструмент и ролик/поверхность) определяется по
характеру упруго-пластической деформации, трения и
износа локальных участков их рабочих поверхностей. Количественно описаны
морфологические особенности поверхностей, полученные в результате
различных производственных операций (гидравлический цилиндр)
. Даны рекомендации по оптимизации процесса
с учетом формы и
шероховатости детали. было
установлены основные морфологические признаки
колец подшипников, поврежденных «ложным бринеллированием» вследствие
воздействия упругопластических деформаций на поверхность дорожек качения подшипника
и образования зон скольжения и износа
.
1175 Дзюра В.О. и др. / IJE TRANSACTIONS B: Applications Vol.
30, № 8, (август 2017) 1170-11756. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Панин В.Е., Панин А., Моисеенко Д.
,
Елсукова Т., Кузина,О.Ю. и Максимов П., «Эффект шахматной доски в
распределение деформациина границах раздела нагруженного твердого тела», в Докладах АН СССР.
Физика, Спрингер. Том. 51, (2006), 408-411.2. Панин В.Е., Моисеенко Д., Максимов П., Панин А.,
«Физическая мезомеханика деформируемого твердого тела как многоуровневого
система. III. Неупругий предвестник генерации пластического сдвига»,Физическая мезомеханика, Том 10, № 1-2, (2007), 15-24.
3. Димковски З., Андерберг С., Розен Б.- Г., Олссон Р. и
Томас, Т., «Количественная оценка холоднодеформированного материала внутриглубокие хонинговальные канавки на поверхностях гильз цилиндров и их
влияниена износ», Износ, Том 267, № 12, (2009), 2235-2242.
4. Марущак П., Панин С.В., Закиев И., Полтаранин М.
иСотников, А., «Масштабные уровни повреждения дорожки качения сферического роликоподшипника
», Анализ технических отказов, Vol.
59, (2016), 69-78.5. Марущак П., Закиев И., Мочарский В., Никифоров
Ю.,«Экспериментальное исследование поверхности стали 15Х23МФ после
наносекундная лазерная ударная обработка », в « Явлениях твердого тела» ,Trans Tech Publ. Том. 200, (2013), 60-65.
6. Кривой П.Д., Дзюра В.О., Тимошенко Н.М., Крупа В.В.,
«Технологическая наследственность и точность формы поперечного сеченияцилиндрических поверхностей гидроцилиндров», Канада
Журнал науки, образования и культуры, Vol. 1, (2014),301-308.
7. Костес, Дж. П. и Моро, В., «Прогнозирование шероховатости поверхности.
вфрезерование на основе перемещений инструмента », Журнал производства
Процессы, Том. 13, № 2, (2011), 133-140.8. Колмогоров В. Модель трения и изнашивания тяжелого
нагруженнаяскользящая пара. Часть я. Модель повреждения и разрушения металла», Износ,
Том. 194, № 1-2, (1996), 71-79.9. Бхадешия, Х., «Стали для подшипников», Прогресс в
материалыНаука, Том.
57, № 2, (2012), 268-435.10. Колмогоров В., Федотов В., Спевак Л., «А
математическаямодель образования и развития дефектов в
металлов»,Исследования по прикладной механике, Том 45, (1997), 51-60.
11. Органищак М., Кавалларо Г. и Любрехт А.,
«Голоднаягидродинамическая смазка поршневого кольца гильзы цилиндра
контакт: Предварительное изучение влияния поверхности
текстурирование»,Серия «Трибология и разработка интерфейсов», том 48, (2005),
573-583.
12. Измайлов В. и Курова М., «Корреляция между
поверхностьтопография и статистические параметры профиля», Износ, Вып.
59,№ 2, (1980), 409-420.
13. Сотников О., Родионов М., Марущак П., Брезинова,
J.,Гузанова А. и Апостол Ю., «Анализ отказов
шарнир-рычажный пресс-форма колебательные подшипники непрерывного литья заготовок
машина», Прочность, разрушение и сложность, Том 8, № 3,(2014), 135-143.
14. Литвиненко И.
, Марущак П., Лупенко С., «Обработка
и моделирование упорядоченного рельефа на поверхности жаростойких
сталипосле лазерного облучения как циклический случайный процесс»,
АвтоматУправление и информатика, Vol. 48, № 1, (2014), 1-9.
Анализ параметров шероховатости внутренней поверхности несущей
иОпорные элементы механических систем
ИССЛЕДОВАНИЯ
ПРИМЕЧАНИЕ
Дзюра В. О., Марущака П. О., Закиев И. М., Сорочака А. П.
a Тернопольский национальный технический университет им. Ивана Пулюя, Тернополь,
Украина b Национальный авиационный университет, Киев, УкраинаП А П Е Р И Н Ф О
История статьи: Поступила в редакцию 04 марта 2017 г. Поступила в редакцию
14 мая 2017 г. Принят 07 июля 2017 г. 9Ключевые слова 0005: Сброс шероховатости вкладыша гидроцилиндра подшипника
Параметрыهچكيد
است که به هر برش پالستیک در بدن استرسی اجازه می دهد به بنوانی اجازه می دهد به عنوانی
از این مقاله بر پایه مفه?
مناطق تمرکز استرس محلی در نظر گرفته شود. تعاریف فیزیکی پردازش
ماشینکاری با برش و سایش فوالدها را از یک نقطه در نظر بگیریم.محکم
است ، به ما اجازه دادمکانیزم هیt
سیلندر هیدرولیکی یافت می شود.داده های به دست آمده د.سازماندهی فضایی
امداد و سطح بلبرینگ در شرایط برآورد نادرست، خالصه و تحلیل می شومی تواند برای تعمیم یا پیش بینی و تشخیص علمی وضعیت سطح حمل بار و
حمایت از سیستم های مکانیکی مورد .مورد استفاده قرار گیرد ،مطالعهdoi: 10.5829/ije.2017.30.08b.08
Поступила в редакцию
Такие методы могут предсказать
National Body for Standards and Metrology
Информационные страницыНовостиКаталог Стандарта
Главная/
Каталог стандартов
| ГОСТ 520-2002 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Название | Подшипники качения. Общие технические требования | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Аннотация | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Статус нормативного документа | заменил | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Принято | ЕАСС. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| № | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дата принятия | 2002-04-12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Принято в РБ | МТЭД РА2001-2008 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| № | 116А | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дата принятия в RA | 23. 06.2004 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дата принятия | 2004-07-01 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Разработчик нормативного документа и его адрес | — | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Адрес | — | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Назначено | ЗАО Национальный институт стандартов (Ереван) 2004 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Адрес | в. г. Ереван, ул. Комитаса. 49/4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Категория | ГОСТ — межгосударственный документ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Классификация | 21.100.20 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ Подшипники Подшипники качения | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ссылки | «-» = Кавычки
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||