Старые комбайны: ТОП-10 самых популярных зерноуборочных комбайнов в России

От «Сталинца» до новейших комбайнов. Как «Ростсельмаш» снабжает техникой больше 50 стран

Крупнейшее предприятие отечественного сельхозмашиностроения — компания «Ростсельмаш» сегодня выпускает самые мощные в мире зерноуборочные машины и поставляет свою технику более чем в полсотни стран. Он давно перестал быть исключительно производителем комбайнов — сейчас здесь делают больше двух десятков видов сельхозтехники, включая тракторы под канадской маркой Versatile.

«Колхоз», «Сталинец» и другие

Представьте — едет по полю трактор, тянет за собой громоздкую конструкцию, на которой работают сразу четыре человека. Так выглядел первый отечественный комбайн «Колхоз». Именно такая машина 30 июня 1930 года впервые была собрана на «Ростсельмаше», которому уже совсем скоро суждено было стать предприятием-гигантом, лидером русского машиностроения.

Комбайн «Колхоз»

© Евгений Недеря/ТАСС

Первый  серийный прицепной комбайн в СССР начал выпускаться в 1932 году. Сейчас такие комбайны можно увидеть разве что в музее компании да на старых фотографиях. Завод собирал их вплоть до конца 1940-х. На смену «Колхозу» пришел такой же прицепной «Сталинец -1″, получивший золотую медаль на Всемирной промышленной выставке в Париже.

Впрочем, начиналось все еще раньше — официальным днем рождения «Ростсельмаша» считается 21 июля 1929 года, когда на площадке строящегося завода была выпущена первая продукция — тракторные плуги, сеялки, конные грабли. Уже в то время существовало ремесленное училище, готовившее кадры для будущих заводских производств.

«Мой отец, Алексей Иванович Дунаев, пришел в это училище в 14 лет — учиться на слесаря. Они учились и одновременно строили. Удивительно, но уже тогда была техническая библиотека, которая сохранилась до сих пор. Она даже в эвакуацию ездила вместе заводом!» — рассказывает начальник бюро сертификации и нормативной документации «Ростсельмаша» Людмила Майорова.

© Пресс-служба «Ростсельмаша»

Осенью 1941-го, когда стало ясно, что оккупации Ростова-на-Дону не избежать, большую часть персонала и оборудования завода отправили в Среднюю Азию, в Ташкент — для этого понадобилось больше 3,5 тысяч железнодорожных платформ. А в Ташкенте эвакуированному «Ростсельмашу» не хватило площадок — часть производства пришлось размещать в городе Чирчик, в 60 км от республиканской столицы.

«Мои прадед и бабушка работали на производстве в Чирчике, сейчас это «Чирчиксельмаш». То есть можно сказать, что эвакуация «Ростсельмаша» дала толчок развитию сельхозмашиностроения в Узбекистане», — говорит ведущий инженер-технолог «Россельмаша» Татьяна Малая.

О комбайнах и москитах

Сама Татьяна знает о комбайнах почти все. Ее цех собирает самые производительные комбайны в мире. Модель называется Torum, его производство на «Ростсельмаше» началось в 2009 году. Сейчас эти комбайны охотно покупают в десятках зарубежных стран. При этом, как утверждает Татьяна, на экспорт идут практически такие же машины, какие работают на российских полях.

Ведущий инженер-технолог «Ростсельмаша» Татьяна Малая

© Пресс-служба «Ростсельмаша»

«Комбайны моего цеха такого уровня, что дополнительные опции (для экспортного варианта — прим. ТАСС), как правило, не нужны. Но каждая страна все равно выдвигает какие-то свои требования — например, диски колес определенного цвета. Во Франции вот требуют белые, чтобы красиво было», — рассказывает она.

Правда, так было не всегда. «Ростсельмаш» поставляет комбайны на экспорт с советских времен, но тогда для каждой страны делали совершенно особую модификацию — в соответствии с требованиями. Были комбайны для уборки томатов, риса, клещевины, из семян которой делают касторовое масло. На Кубу поставляли комбайны для уборки тростника. Были и комбайны для тропиков.

«Однажды мы отправили партию комбайнов в Индию, а они пришли оттуда… белые. Даже до места доехать не успели — москиты съели всю краску, резину, дерево — все, кроме металла! Пришлось возвращать. Тогда на «Ростсельмаше» открыли специальную лабораторию, которая разрабатывала материалы и компоненты с учетом тех условий, для которых изготавливались комбайны», — рассказывает еще один ветеран предприятия Владимир Спирин.

© Василий Турбин/ТАСС

Он пришел на «Ростсельмаш» в 1958 году и застал выпуск тех самых прицепных комбайнов. Потом налаживал работу «8-го пролета КПК» (кузнечно-прессового корпуса — прим. ТАСС). В городе есть улицы и переулки, а в производственных корпусах «Ростсельмаша» — пролеты. Там работали огромные прессы — штамповое оборудование, делали самые крупные детали будущих комбайнов», — рассказывает Спирин.

Лучший в мире

В конце 1970-х лучшим комбайном в СССР считалась «Нива» — детище «Ростсельмаша». Это модель-долгожитель, модифицированная версия которой под маркой Nova производится и сегодня.

Вот только главный инженер, а с 1978 года — генеральный директор «Ростсельмаша» Юрий Песков «Ниву» не любил — он вынашивал идею совсем другой зерноуборочной машины. Лучшей в мире.

«Это была не та машина, которая нужна нашему сельскому хозяйству! Однажды был на испытаниях, где среди импортных комбайнов была представлена наша «Нива». И когда я увидел, как работают они, и как — наш комбайн, я не выдержал: «Да на кой черт он нужен! Я с ним пять лет промучился, но такая машина никому не нужна!» — даже сейчас возмущается Песков.

Юрий Песков

© Елена Гриценко/ТАСС

Он руководил «Ростсельмашем» почти 20 лет, а если считать годы, когда главный инженер замещал сменявшихся генеральных директоров в статусе и. о., — то и все 25.

Сейчас Юрий Александрович давно на пенсии, живет в поселке на берегу Азовского моря в 100 км от Ростова, занимается садом и розами. Но от дел «Ростсельмаша» удаляться даже не думает, оставаясь советником в промышленном союзе «Новое содружество» (собственник предприятия — прим. ТАСС).

Уже на следующий день после памятных испытаний Песков сидел в высоком кабинете заведующего отделом машиностроения ЦК КПСС в Москве. Разговор, занявший весь день и половину ночи, закончился решением делать новый комбайн. Началась работа над будущим «Доном-1500».

«Мне было сказано: если я хочу, чтобы комбайн пошел в производство, надо поставить две машины на ВДНХ к началу работы XXVI съезда партии. И мы это сделали. Собрали два комбайна, которые за двое суток своим ходом из Ростова доехали до ВДНХ.

Когда их увидел Брежнев (Генеральный секретарь ЦК КПСС, руководил страной с 1964 по 1982 год — прим. ТАСС), схватился за голову: «Мать честная, это что — наши конструкторы смогли такое чудо сотворить?!» После этого комбайн получил «зеленую улицу», — рассказывает Песков.

Комбайны «Дон-1200» и «Дон-1500»

© Борис Кавашкин/ТАСС

«Дон-1500» стал первой в мире зерноуборочной машиной с размером барабана 800 мм, намного повышавшего производительность комбайна и позволявшего работать на «трудных» хлебах. Были в нем и десятки других новшеств, разработанных и внедренных конструкторами предприятия.

Не меньшей «революцией» казался кондиционер в кабине комбайнера. По меркам 1980-х это был настоящий «комбайн мечты». В конце 1980-х комбайн производства «Ростсельмаша» успешно прошел сертификацию на канадском рынке.

Пять районов города

Промышленное производство новых комбайнов потребовало новых мощностей и новых кадров. «Когда я пришел на «Ростельмаш», на заводе работали 22 тысячи человек, из них 14 тысяч временных — студентов, колхозников. А из восьми тысяч постоянных около семи — инженерно-технические сотрудники, и лишь около тысячи рабочих. Как в этих условиях можно было выпускать хорошие комбайны?» — вспоминает Песков.

Чтобы привлекать рабочих на постоянной основе, нужно было жилье. «Ростсельмаш» начал строить общежития. Вокруг завода выросли десятки кирпичных высоток. Потом строили «гостинки», а потом — отдельные квартиры. Так в Ростове выросли один за другим несколько микрорайонов: Чкаловский, Сельмаш, Темерник. В общей сложности предприятие участвовало в строительстве пяти районов Ростова-на-Дону.

Северный жилой массив

© Евгений Недеря/ТАСС

Строили в том числе силами самих рабочих завода: в первую смену они трудились в цехах, потом шли на стройку. Зато и квартиры получали в два раза быстрее других «очередников». В итоге было возведено не только более 1,5 млн кв. м жилья и столько же производственных площадей, но и десятки школ, 40 детских садов, базы отдыха, детские лагеря на Дону и на Черноморском побережье, Вторая областная больница, санаторий «Надежда» на Каменке, спортивные клубы, клуб альпинистов и туристов «Планета».  Был реконструирован Дом культуры, ничем не уступавший настоящему театру. А еще завод открыл свой собственный институт — втуз — высшее техническое учебное заведение.

«Часть преподавателей привлекли из РИСХМа (Ростовский институт сельхозмашиностроения, сейчас — Донской государственный университет — ДГТУ — прим. ТАСС), часть выдвинули из своих специалистов. И люди в первую смену учились в институте, а во вторую работали на участках. Они соединяли теорию с практикой и одновременно учились выстраивать взаимоотношения внутри коллектива. Это то, чего не может дать ни один классический вуз! Потом и начальники производств, и все конструкторы, которые проектировали наши комбайны, были в основном из втузовцев», — говорит Песков.

«Половина сельхозмашиностроения»

В 1980-х на предприятиях, входящих в производственное объединение «Ростельмаш», работали около 150 тысяч человек. Завод выпускал все виды комбайнов, жатки и всевозможные приспособления для зерноуборочных и коормоуборочных машин. Предприятие практически не зависело от сторонних поставщиков и обеспечивало себя всем необходимым. После испытаний «Дона-1500» руководство страны поставило «Ростсельмашу» задачу выйти на выпуск 75 тысяч комбайнов в год. Песков был уверен — при такой производительности комбайна достаточно 20 тысяч, причем пять из них — на экспорт.

«Когда мы сделали первые восемь комбайнов, мы один подарили Нине Переверзевой (Герой Социалистического Труда, рекордсмен по обмолоту зерна — прим. ТАСС). Она за сезон намолотила на нем 5 тысяч тонн, притом что «Нива» больше 500 тонн никогда не намолачивала. Когда я увидел эти результаты, понял, что нам не надо столько комбайнов. Я приехал на завод и сказал — строим мощности на 25 тысяч комбайнов, а остальные мощности строим как будущий тракторный завод», — рассказывает бывший гендиректор «Ростсельмаша».

Комбайнер Нина Переверзева и генеральный директор «Ростсельмаша» Юрий Песков

© Евгений Недеря/ТАСС

Он видел «Ростсельмаш» отечественным аналогом John Deere — американской компании, производящей оборудование для всех отраслей сельского хозяйства.

«Сельхозмашиностроение без тракторного производства — это только половина сельхозмашиностроения», — утверждает Песков.

Поэтому, когда на «Ростсельмаш» пришло «Новое содружество» (холдинг выкупил активы предприятия в 1999 году), он настоятельно советовал инвестору подумать над возможностью производства тракторов.

«Тогда был куплен канадский тракторный завод Versatile. И сейчас они понемногу переносят производство тракторов в Ростов. А производство комбайнов они довели до такого уровня, что их покупают 56 стран мира», — говорит Песков.

Новые реалии

В современный «Ростсельмаш» входят не только ростовский и канадский заводы. Это 13 предприятий, расположенных на десяти производственных площадках в четырех странах и выпускающих 24 типа техники.

На своей основной производственной площадке «Ростсельмаш» производит зерноуборочные комбайны Nova, Vector, Acros (создан на базе «Дона-1500» — прим. ТАСС), Torum, RSM-161, кормоуборочные Don 680M, RSM, самоходные косилки.

Комбайн «Торум»

© Валерий Матыцин/ТАСС

«Но это только модели! А модификаций у каждой из них — десятки! С копнителем, с измельчителем, с гусеничным и полугусеничным ходом… Это универсальные комбайны, способные работать на разных культурах. Только жатки меняются — как насадки в миксере!» — рассказывает специалист службы персонала, в прошлом — инженер-конструктор «Ростсельмаша» Александр Леванюк.

В последние годы компания активно работала по так называемой Программе 1432 — государство субсидировало производителю часть затрат на производство, а он, в свою очередь, продавал технику селянам со скидкой 15−20%. По словам президента «Нового Содружества» Константина Бабкина, по этой программе в России продавались почти все комбайны. В этом году российское правительство решило заменить программу субсидирования скидок льготным лизингом — и завод остался без заказов.

«Сейчас мы отпразднуем юбилей, и на два месяца коллектив уйдет в отпуск. Это пауза, никаких панических действий. Просто снизили загрузку, сохраняем коллектив, работаем над новыми моделями и модификациями», — рассказал Бабкин.

© Михаил Метцель/ТАСС

В следующем году «Ростсельмашу» предстоит подстраиваться под новые реалии рынка и в том, что все вопросы разрешатся благополучно, не сомневаются ни руководство, ни рядовые сотрудники «Ростсельмаша».

«Мы были, наверное, единственным предприятием, которое не «утонуло» даже в 90-е… Конечно, были сложности, и часть зарплаты продуктами выдавали, но никогда полностью не останавливались, не распускали людей без оплаты. Всегда находился выход, чтобы люди как можно меньше ощущали на себе кризисы», — утверждает Александр Леванюк.

Елена Гриценко 

Теги:

КанадаУзбекистанИндияФранцияРостовская область

Зерноуборочные комбайны — История продукции

MDB – европейская революция в уборке урожая

Рождение комбайна CLAAS: зерноуборочный и сноповязальный комбайн MDB производства CLAAS стал первым полностью работоспособным, сконструированным специально для европейских условий комбайном. Он стал базой для дальнейшего производства комбайнов компании CLAAS. К уборочной кампании 1936 года первая машина под номером 1 была поставлена в имение Черниц недалеко от Галле/Заале. Поперечно-прямоточный зерноуборочный комбайн MDB представлял собой комбинацию сноповязалки и молотильного механизма, где последний располагается между жаткой и вязалкой. После скашивания зерно по транспортеру подавалось в молотильный барабан. Там цепной транспортер перенаправлял солому и сбрасывал ее на соломотряс. После этого она проходила два цикла очистки, прежде чем полученное зерно упаковывалось в мешки, а солома вязалась в снопы. Серийное производство MDB было налажено в 1937 году. До остановки производства из-за войны в 1943 году будет изготовлено около 1400 машин этого типа.

Скачать брошюру

1946–1978

SUPER – «жук» среди зерноуборочных комбайнов

Зерноуборочный и сноповязальный комбайн MDB с поперечно-прямоточной схемой работы очень скоро достиг пределов своих возможностей. Поэтому уже в 1942 году специалисты CLAAS начали разработку продольно-прямоточного комбайна, в котором зерно молотилось бы в поперечном потоке, а выгружалось из машины – в продольном. Разработанный под условным названием «зерноуборочный и сноповязальный комбайн типа Super», этот буксируемый комбайн в 1946 году вышел в серию под маркой SUPER. Благодаря буксируемому SUPER и его младшему брату JUNIOR (с 1953 года) компания CLAAS сделала зерноуборочный комбайн общедоступным для европейских фермеров. Выполненный из революционной легкой конструкции зерноуборочный комбайн SUPER постоянно дорабатывался и совершенствовался, так, например, с 1958 года эта модель под названием AUTOMATIC оснащалась инновационной гидравлической системой управления. Благодаря ней водитель мог выполнять основные регулировки прицепленного комбайна с трактора. В ходе многолетней эксплуатации SUPER доказал свою высокую производительность, экономичность и надежность. В общей сложности до прекращения производства в 1978 году с завода в Харзевинкеле вышло более 65 000 единиц техники серии SUPER.

Скачать брошюру

1953–1963

HERCULES – первый самоходный комбайн

Еще в период производства исключительно успешного буксируемого зерноуборочного комбайна SUPER в компании CLAAS началась разработка самоходного комбайна. 15 декабря 1952 года, к 65-летию со дня рождения основателя компании Августа Клааса, был представлен первый самоходный зерноуборочный комбайн CLAAS HERCULES. Самоходная машина CLAAS работала по продольно-прямоточной схеме. Все узлы,  например гидравлика и 4-цилиндровый двигатель с воздушным охлаждением, были разработаны и изготовлены собственными силами.

Поскольку имя HERCULES уже было занято, еще в 1953 году компания CLAAS изменила его на скромное SF (от нем. Selbstfahrer – самоходный). Модель SF не только впечатляла большой рабочей шириной до 4,20 м и эксплуатацией в суровых условиях. Она также отличалась незаурядной универсальностью. SF, помимо известных зерновых, мог без проблем перерабатывать горох, рапс, кукурузу, клевер, семена трав и другие специальные семенные материалы. SF благодаря своей производительности и универсальности прежде всего подходил для крупных предприятий и подрядчиков. CLAAS SF стал базой для последующих моделей самоходных комбайнов CLAAS.

Скачать брошюру

1956–1960

HUCKEPACK – многоцелевая система

CLAAS HUCKEPACK был самоходным зерноуборочным комбайном с продольно-прямоточной схемой и рабочей шириной 2,10 м. Его особенность заключалась в том, что до или после уборки урожая HUCKEPACK можно было переоборудовать в самоходное шасси и таким образом обеспечить больший коэффициент использования машины. HUCKEPACK был призван сделать самоходную машину рентабельной даже для небольших хозяйств. Для переоборудования HUCKEPACK из зерноуборочного комбайна в самоходное шасси двум работникам требовалось примерно полчаса. В режиме комбайна управляемая ось находилась сзади, а сиденье водителя поворачивалось на 180°. В результате стационарные педали были расположены в обратном для водителя порядке. Как самоходное шасси CLAAS HUCKEPACK мог использоваться самым разным образом. Самоходное шасси имело запатентованную раму со съемным лонжероном. Между осями можно было устанавливать все распространенные тогда навесные орудия и управлять ими с помощью гидравлической системы. HUCKEPACK оснащался трехточечной гидравлической системой, а также стандартным и зависимым от направления валом отбора мощности. В конце концов система HUCKEPACK не имела большого успеха на рынке, и в 1960 году ее производство было прекращено. Причины заключались, среди прочего, в отсутствии быстроразъемных систем подключения гидравлики, электрики и вала отбора мощности, которые получили распространение лишь много лет спустя.

Скачать брошюру

1958–1970

COLUMBUS/EUROPA/MERCUR – каждому фермеру свой комбайн

Зерноуборочные комбайны CLAAS EUROPA и CLAAS COLUMBUS были предназначены прежде всего для небольших хозяйств, которые зачастую еще молотили зерно в стационарных молотильных установках. В модели EUROPA был использован молотильный механизм HUCKEPACK. Она была запущена в производство в Харзевинкеле в 1958 году. Годом позже последовал COLUMBUS, меньшая по размерам модель, при этом ширина захвата жатки уменьшилась с 2,10 м до 1,80 м. Обе небольшие относительно SF модели имели достаточно современное для того времени оснащение и, среди прочего, имели гидравлический механизм жатки и мотовилова. Оба комбайна стали лидерами продаж компании CLAAS. В общей сложности было выпущено более 60 000 единиц техники этого типа. В 1963 году публике был представлен CLAAS MERCUR  – зерноуборочный комбайн, занявший нишу между малыми моделями COLUMBUS и EUROPA и наследником SF, моделью MATADOR. Внешне очень похожий на своих маленьких собратьев, MERCUR комплектовался четырьмя соломотрясами вместо трех и молотильным барабаном шириной 1060 мм вместо 800 мм.

1961–1969

MATADOR – зерноуборочный комбайн гигантских размеров

Две новые модели MATADOR STANDARD и MATADOR GIGANT производства CLAAS стали продолжением эры крупных зерноуборочных комбайнов. Растущая рационализация в сельском хозяйстве требовала еще более производительных и современных комбайнов. Для того времени MATADOR с рабочей шириной 6  м выглядел действительно гигантским. Сначала MATADOR предлагался в версии с 87-сильным дизельным двигателем, соломотрясами площадью 4,5 м² и зерновым бункером, который при установке дополнительного модуля вмещал 2690 литров зерна. Поскольку клиентам требовались также машины меньших размеров, был специально разработан MATADOR STANDARD. Он во многом повторял прототип MATADOR, но имел четырехцилиндровый двигатель меньшей мощности (68 лошадиных сил), укороченные соломотрясы и зерновой бункер меньшего объема. Первоначальная версия MATADOR для удобства получила название GIGANT. За период производства с 1961 по 1969 год было изготовлено в общей сложности более 35 000 зерноуборочных комбайнов типа MATODOR.

1966–1982

SENATOR/MERCATOR/PROTECTOR – элегантные крупноразмерные зерноуборочные комбайны

С выходом на рынок модели SENATOR зерноуборочные комбайны CLAAS обрели новый дизайн. Были использованы крупноразмерные элементы облицовки и крышки из металла. Нисходящие назад края определили контуры новой машины, а зерновой бункер образовал одну линию вместе с обшивкой двигателя. Кроме того, была видоизменена надпись CLAAS, и машины окрасились в новый салатовый цвет, который и по сей день является отличительной чертой всей продукции CLAAS. SENATOR не только установил новые акценты во внешнем виде, но и имел незаурядные характеристики. Так, серийное оснащение включало гидростатическую систему рулевого управления. Кроме того, компания CLAAS стала первым производителем комбайнов, внедрившим в производство отключаемый привод Powerband. Через год после выхода SENATOR общественности был представлен MERCATOR. Он имел меньшую производительность по сравнению с SENATOR. Запущенный в 1968 году в производство PROTECTOR стал младшим и последним представителем семейства крупноразмерных зерноуборочных комбайнов. Он стал бюджетной альтернативой в этом модельном ряду и стандартно оснащался несъемной жаткой шириной 2,70 м. В рамках последующей модернизации все эти модели получили имя MERCATOR. SENATOR превратился в MERCATOR 70. Комбайны PROTECTOR стали именоваться MERCATOR 60 и 50.

1967–1970

GARANT – буксируемый продольно-прямоточный комбайн

Буксируемый зерноуборочный комбайн CLAAS GARANT выполнен на базе молотильного механизма самоходного шасси MERCUR. Он часто использовался в небольших хозяйствах, но не выдержал конкуренции с самоходными зерноуборочными комбайнами. В период с 1967 по 1970 год было выпущено почти 1000 машин. CLAAS GARANT стал последним произведенным компанией CLAAS буксируемым зерноуборочным комбайном.

Скачать брошюру

1967–1981

CONSUL/COSMOS/COMET/CORSAR – новые малыши

После того как модели CLAAS EUROPA и COLUMBUS завоевали семейные фермерские хозяйства, эти модели устарели технически и визуально. В 1967 году компания CLAAS представила модели CONSUL и COSMOS, а год спустя – COMET и CORSAR. Все зерноуборочные комбайны принадлежат к одной линейке и отличаются прежде всего размером. Так, CONSUL оснащался четырьмя соломотрясами, в то время как другие модели имели три таких механизма.

1970–1981

COMPACT – компактный комбайн для семейных фермерских хозяйств

В качестве компактного зерноуборочного комбайна для фермерских хозяйств в 1970 году был представлен CLAAS COMPACT. Модели COMPACT 20, 25 и 30 представляли собой разработанные с нуля небольшие самоходные машины. Их целью было сделать зерноуборочные комбайны доступными и для маленьких хозяйств. Комбайны, предлагавшиеся по умеренной для семейных компаний цене, выпускались с 1970 по 1981 год. Всего было произведено более 7000 таких машин.

Скачать брошюру

читать далее

От DOMINATOR до MEGA

1981–1995

COMMANDOR CS – производительная 8-цилиндровая модель

Для повышения производительности крупноразмерных зерноуборочных комбайнов специалисты компании CLAAS в модели CS заменили соломотрясы на Cylinder-System (CS) с восемью сепарационными цилиндрами. В 1981 году новая система была впервые представлена в модели DOMINATOR 116 CS. В этом комбайне по-прежнему использовался молотильный барабан (ширина 1,58 м). За барабаном находились восемь сепарационных цилиндров с расположенными ниже деками. Дека имела задачу отделить максимальное количество зерна от соломы. Солома попадала в сепарационные цилиндры, а оттуда в корпус соломотряса. Построенная по этой схеме подача обеспечивала равномерный поток продукта. Зерна, находящиеся в тонком слое соломы, отделялись более эффективно. Как расстояние до дек, так и частота вращения сепарационных цилиндров регулировались в зависимости от продукта. Для разграничения машин с соломотрясами и цилиндровой системой последние с 1986 года стали называться COMMANDOR. Изощренная система не смогла полностью реализовать себя на рынке, хотя в 1990 году на комбайне CLAAS COMMANDOR был даже поставлен мировой рекорд по уборке пшеницы: 358 т за восемь часов. Зерноуборочные комбайны с системой CS выпускались компанией CLAAS примерно до 1995 года.

Скачать брошюру

С 1992 года до сегодняшнего дня

CROP TIGER – малыш на все случаи жизни

Даже сегодня во многих уголках мира сельским хозяйством занимаются на самых маленьких площадях. Для экономичной уборки урожая с минимальными потерями компания CLAAS разработала CROP TIGER. Разработка модели CROP TIGER была начата специалистами CLAAS еще в начале 1980-х годов. Ее целью было сконструировать машину для уборки риса в первую очередь для азиатского рынка. Первоначально собиравшийся в Индии CROP TIGER был специально рассчитан на уборку риса. Но благодаря постоянному усовершенствованию сегодня он с не меньшим успехом может использоваться и в зерновом хозяйстве.

1993–2009

MEGA – большая производительность благодаря APS

CLAAS MEGA построен на базе уже известной модели DOMINATOR. Отличает новую модель молотильная система MEGA. Она состоит из классической молотильной системы CLAAS, дополненной ускорителем с собственной декой предварительной сепарации. Находящийся впереди ускорительный барабан выравнивает поток, обеспечивая ровный ход машины в условиях нерегулярной подачи. Дека позволяет отделять рассыпные и легко обмолачиваемые зерна еще до молотильного барабана. Таким образом, молотильный барабан MEGA повысил эффективность работы молотильного механизма и разгрузил находящиеся далее соломотрясы, увеличив производительность на 30%.

Скачать брошюру

2000–2009

MEDION – экономичный, гибкий, универсальный

К уборочному сезону 2002 года компания CLAAS выпустила на рынок комбайн MEDION. MEDION стал продолжением модельного ряда DOMINATOR с обычной молотильной системой. Благодаря его гибкости он также успешно использовался на небольших участках и разных видах культур – от бобов до семян клевера. MEDION был в первую очередь предназначен для хозяйств, которые не хотели отказываться от собственной механизации при уборке урожая или которые использовали комбайн совместно для его большей загрузки.

Скачать брошюру

2007 – сегодня

TUCANO – премиум-сегмент улучшенного среднего класса

С разработкой TUCANO в 2007 году компания CLAAS устанавливает новые масштабы в сегменте улучшенного среднего класса. Благодаря своей универсальности TUCANO станет практичным приобретением для хозяйств любого размера с любыми требованиями. Кроме того, инженеры CLAAS по образцу старшей модели LEXION реализовали в этом комбайне важные опции топ-класса. Так, все модели TUCANO 400-й серии оснащаются испытанной на практике и производительной молотильной и сепарационной системой APS, с 2009 года она даже предлагается с APS HYBRID SYSTEM компании CLAAS. Умные технологии, например система AUTO CONTOUR для жаток, а также системы рулевого управления AUTO PILOT и LASER PILOT, легко доступны благодаря электронной бортовой информационной системе CEBIS. А большой выбор приставок обеспечивает широкий спектр применения.

Скачать брошюру

2009 – сегодня

AVERO – новый компакт-класс

Одновременно с презентацией нового TUCANO с APS HYBRID SYSTEM компания CLAAS на выставке Agritechnica в 2009 году представила публике еще одну модель зерноуборочного комбайна — AVERO. Эта компактная модель была призвана заполнить нишу между DOMINATOR 150 и TUCANO. AVERO предназначен для малых и средних хозяйств, которые все больше делают ставку на собственную механизацию. Он оснащен множеством опций прошлых зерноуборочных комбайнов CLAAS, например системой APS, 3-мерной очисткой, а также производительной жаткой VARIO. Особым преимуществом является то, что на него можно навешивать такие же жатки, что и на TUCANO и LEXION.

Скачать брошюру

• 
  Поделиться содержимым в:

Зерноуборочная техника — Agroparts.ru запчасти для комбайнов

Современный зерноуборочный комбайн, или просто комбайн, представляет собой машину, совмещающую в себе задачи по уборке, обмолоту и очистке зерновых культур. Цель — сбор урожая; кукуруза (кукуруза), соевые бобы, лен (льняное семя), овес, пшеница или рожь и другие. Солома, оставленная на поле, представляет собой оставшиеся высушенные стебли и листья урожая с ограниченным содержанием питательных веществ, которые либо измельчают и разбрасывают по полю, либо прессуют для корма и подстилки для скота.

Зерноуборочные комбайны являются одним из наиболее важных в экономическом отношении изобретений, позволяющих экономить труд, значительно сокращая долю населения, занятого в сельском хозяйстве.

Старый комбайн, найденный в Хенти, Австралия.

История

Комбайн Lely с открытой кабиной

В 1826 году в Шотландии изобретатель преподобный Патрик Белл сконструировал (но не запатентовал) жатку, которая использовала принцип ножниц для резки растений – принцип, который используется до сих пор. Машину Белла толкали лошади. Несколько машин Bell были доступны в Соединенных Штатах. В 1835 году в США Хирам Мур построил и запатентовал первый зерноуборочный комбайн, способный собирать, обмолачивать и веять зерновые злаки.

Ранние комбайны, некоторые из которых были довольно большими, приводились в движение лошадьми или упряжками мулов и использовали бычье колесо для обеспечения мощности. Какое-то время использовались комбайны с тракторной тягой и приводом от ВОМ. В этих комбайнах использовались встряхиватель для отделения зерна от мякины и соломотрясы (решетки с мелкими зубьями на эксцентриковом валу) для выброса соломы при сохранении зерна. Тракторные комбайны эволюционировали, чтобы иметь отдельные бензиновые или дизельные двигатели для разделения зерна. Современные комбайны являются самоходными и используют дизельные двигатели. Существенным шагом вперед в конструкции комбайнов стала роторная конструкция. Солома и зерно отделялись с помощью мощного вентилятора. Роторные комбайны «Axial-Flow» были представлены компанией International Harvester «IH» в 1977. Примерно в это же время была внедрена бортовая электроника для измерения эффективности обмолота. Это новое оборудование позволило операторам повысить урожайность зерна за счет оптимизации скорости движения и других рабочих параметров.

В 1911 году калифорнийская компания Holt Manufacturing Company выпустила самоходный комбайн.[7] В 1923 году в Австралии запатентованная жатка Sunshine Auto Header была одним из первых самоходных комбайнов с центральной подачей. [8] В 1923 году в Канзасе братья Болдуины и их производственная компания Gleaner запатентовали самоходный комбайн, который включал в себя несколько других современных усовершенствований в обработке зерна.] И Gleaner, и Sunshine использовали двигатели Fordson; ранние Gleaners использовали все шасси Fordson и трансмиссию в качестве платформы. В 1929 году Альфредо Ротания из Аргентины запатентовал самоходный комбайн. Компания International Harvester начала производить комбайны с конной тягой в 1915 году. В то время более распространенными были вяжущие машины с конным приводом и автономные молотилки. В 1920-х годах Case Corporation и John Deere производили комбайны, и они начали тянуться трактором со вторым двигателем на борту комбайна для обеспечения его работы. Мировой экономический коллапс в 19 в.30-е годы прекратились закупки сельхозтехники, и по этой причине люди в основном сохранили старый способ уборки урожая. Несколько ферм вложили средства и использовали тракторы Caterpillar для перевозки оборудования.

Тракторные комбайны (также называемые прицепными комбайнами) стали обычным явлением после Второй мировой войны, когда многие фермы начали использовать тракторы. Примером может служить серия All-Crop Harvester. В этих комбайнах использовались встряхиватель для отделения зерна от мякины и соломотрясы (решетки с мелкими зубьями на эксцентриковом валу) для выброса соломы при сохранении зерна. Ранние тракторные комбайны обычно приводились в действие отдельным бензиновым двигателем, а более поздние модели приводились в действие от ВОМ. Эти машины либо помещали собранный урожай в мешки, которые затем загружались в вагон или грузовик, либо имели небольшой бункер, в котором зерно хранилось до тех пор, пока его не перегружали в грузовик или вагон с помощью шнека.

В США Allis-Chalmers, Massey-Harris, International Harvester, Gleaner Manufacturing Company, John Deere и Minneapolis Moline в прошлом или в настоящее время являются крупными производителями комбайнов. В 1937 году уроженец Австралии Томас Кэрролл, работавший на Massey-Harris в Канаде, усовершенствовал самоходную модель, а в 1940 году компания начала широко продавать более легкую модель. Лайл Йост изобрел шнек, который поднимал зерно из комбайна в 1947 году, что значительно упростило разгрузку зерна. В 1952 Claeys выпустила первый в Европе самоходный зерноуборочный комбайн;[13] в 1953 году европейский производитель Claas разработал самоходный зерноуборочный комбайн Hercules, который мог собирать до 5 тонн пшеницы в день[14]. Этот новый тип комбайнов все еще используется и приводится в действие дизельными или бензиновыми двигателями. До тех пор, пока в середине 1960-х годов не было изобретено самоочищающееся вращающееся сито, двигатели комбайнов страдали от перегрева, поскольку мякина, выбрасываемая при уборке мелких зерен, забивала радиаторы, блокируя поток воздуха, необходимый для охлаждения.

Значительным шагом вперед в конструкции комбайнов стала роторная конструкция. Сначала зерно отделяется от стебля, проходя по винтовому ротору, а не между рашпилями снаружи цилиндра и подбарабаньем. Роторные комбайны были впервые представлены Sperry-New Holland в 1975 году.

Примерно в 1980-х годах была внедрена бортовая электроника для измерения эффективности обмолота. Это новое оборудование позволило операторам повысить урожайность зерна за счет оптимизации скорости движения и других рабочих параметров.

Комбайновые головки

Комбайны оснащены съемными головками (называемыми жатками), которые предназначены для определенных культур. Стандартная жатка, иногда называемая зерновой платформой (или платформенной жаткой), оснащена режущим брусом с возвратно-поступательным движением и оснащена вращающимся барабаном с металлическими или пластиковыми зубьями, чтобы срезанная культура падала в жатку. Затем поперечный шнек втягивает урожай в горловину. Зерновая жатка используется для многих культур, включая зерновые, бобовые и многие другие культуры.

Жатки для пшеницы аналогичны, за исключением того, что мотовило не оснащено зубьями. В некоторых жатках для пшеницы, называемых «полотняными» жатками, вместо поперечного шнека используется тканевый или резиновый фартук. Полотняные жатки обеспечивают более быструю подачу, чем поперечные шнеки, что приводит к более высокой пропускной способности. На высокоурожайных европейских культурах такие жатки не имеют преимущества, так как лимитирующим фактором становится сепарация зерна. На многих фермах для скашивания пшеницы вместо отдельных жаток используются платформенные жатки, чтобы снизить общие затраты.

Головки-пустышки, или подборщики, имеют подпружиненные подборщики, обычно прикрепленные к толстому резиновому ремню. Они используются для культур, которые уже были скошены и уложены в валки или прокосы. Это особенно полезно в северном климате, например, в западной Канаде, где валкообразование уничтожает сорняки, что приводит к более быстрому высыханию.

Хотя для кукурузы можно использовать зерновую платформу, вместо нее обычно используется специализированная кукурузная приставка. Кукурузная жатка оснащена защелкивающимися роликами, которые отделяют стебель и лист от початка, так что в горло попадает только початок (и шелуха). Это значительно повышает эффективность, так как через цилиндр проходит гораздо меньше материала. Кукурузную жатку можно узнать по наличию точек между каждым рядом.

Иногда встречаются пропашные жатки, которые функционируют как зерновые платформы, но имеют точки между рядами, как кукурузные жатки. Они используются для уменьшения количества семян сорняков, собранных при уборке мелких зерен.

Самоходные комбайны Gleaner могут быть оснащены специальными гусеницами вместо шин для облегчения уборки риса. Некоторые комбайны, особенно прицепного типа, имеют шины с ромбовидным протектором, препятствующим увязанию в грязи.

Комбайн John Deere 9410 для уборки овса.

Комбайн для уборки кукурузы

Обычный комбайн

Скошенная культура подается вверх по горловине питателя (обычно называемой «коробкой») с помощью цепного и скребкового элеватора, а затем подается в молотильный механизм комбайна, состоящий из вращающегося молотильного барабана (обычно называемого «цилиндр»), к которому прикручены стальные желобчатые стержни (рашпили). Стержни-рашпили обмолачивают или отделяют зерно и мякину от соломы за счет воздействия цилиндра на подбарабанье, имеющее форму «половины барабана», также оснащенного стальными стержнями и сетчатой ​​решеткой, через которую могут падать зерно, мякина и более мелкий мусор. , тогда как солома, будучи слишком длинной, переносится на соломотрясы. Это действие также разрешено, потому что зерно тяжелее соломы, что заставляет его падать, а не «плавать» от цилиндра/подбарабанья к сотрясателям. Скорость барабана плавно регулируется на большинстве машин, в то время как расстояние между барабаном и подбарабаньем точно регулируется вперед, назад и вместе для достижения оптимального разделения и производительности. На подбарабанье обычно устанавливаются раскалывающие пластины с ручным приводом. Они обеспечивают дополнительное трение для удаления остей с посевов ячменя. После первичной сепарации в цилиндре чистое зерно попадает через подбарабанье в башмак, в котором находятся мякина и сита. Башмак является общим как для обычных комбайнов, так и для роторных комбайнов.

Выравнивание склонов

В регионе Палауз на Тихоокеанском северо-западе США комбайн оснащен гидравлической системой выравнивания склонов. Это позволяет комбайну собирать урожай на крутых, но плодородных почвах региона. Склоны холмов могут быть такими крутыми, как 50% уклона. Gleaner, IH и Case IH, John Deere и другие производили комбайны с этой системой выравнивания склонов, а местные механические мастерские изготавливали их в качестве дополнения для вторичного рынка.

Первая технология нивелирования была разработана калифорнийской фирмой Holt Co. в 1891 году. Современное нивелирование появилось благодаря изобретению и патенту системы ртутных переключателей, чувствительных к уровню, изобретенных Рэймондом Алва Хэнсоном в 1946 году. Сын Рэймонда, Рэймонд, младший производил системы выравнивания исключительно для комбайнов John Deere до 1995 года под названием R.A. Hanson Company, Inc. В 1995 году его сын Ричард купил компанию у своего отца и переименовал ее в RAHCO International, Inc. В марте 2011 года компания была переименована Хэнсон Уорлдуайд, ООО. Производство продолжается и по сей день.

Выравнивание склонов имеет несколько преимуществ. Главным из них является повышенная эффективность обмолота на склонах холмов. Без выравнивания зерно и полова соскальзывают с одной стороны сепаратора и проходят через машину в виде большого шара, а не разделяются, выбрасывая большое количество зерна на землю. Поддерживая уровень машины, соломотряс может работать более эффективно, обеспечивая более эффективный обмолот. Компания IH произвела комбайн 453, который выравнивал как из стороны в сторону, так и из стороны в сторону, обеспечивая эффективную обмолотку как на склоне холма, так и при подъеме на холм.

Во-вторых, выравнивание изменяет центр тяжести комбайна относительно холма и позволяет комбайну собирать урожай по контуру холма без опрокидывания, что опасно на более крутых склонах региона; нередко комбайны переворачиваются на очень крутых склонах.

Новые системы нивелирования не имеют такого большого наклона, как старые. Комбайн John Deere 9600, оснащенный комплектом для переоборудования Rahco для работы на склонах, выровняет до 44%, в то время как более новые комбайны STS — только до 35%. В этих современных комбайнах используется роторный сепаратор зерна, который делает выравнивание менее критичным. Большинство комбайнов на Palouse имеют двойные ведущие колеса с каждой стороны для их стабилизации.

Система выравнивания была разработана в Европе итальянским производителем комбайнов Laverda, который производит ее до сих пор.

Холмы Палуз к северо-востоку от Уолла Уолла

Система выравнивания комбайна John Deere

Выравнивание склона

Комбайны для склона очень похожи на комбайны для склона в том, что они выравнивают комбайн по земле, чтобы можно было эффективно обмолотить; однако у них есть некоторые очень четкие различия. Современные комбайны, работающие на склонах холмов, в среднем составляют около 35%, в то время как старые машины приближаются к 50%. Сайдхилл объединяет только уровень до 18%. Они редко используются в регионе Палауз. Скорее, они используются на пологих холмистых склонах Среднего Запада. Комбайны для склонов выпускаются гораздо более массово, чем их аналоги для склонов. Высота машины для обработки боковых склонов равна высоте комбайна для работы на ровной местности. В комбайны для склонов добавлена ​​сталь, благодаря которой они поднимаются примерно на 2–5 футов выше, чем комбайны для работы на ровной местности, и обеспечивают плавность хода

Поддержание скорости обмолота

Комбайны оснащены съемными головками (называемыми жатками), которые предназначены для определенных культур. Стандартная жатка, иногда называемая зерновой платформой (или платформенной жаткой), оснащена режущим брусом с возвратно-поступательным движением и оснащена вращающимся барабаном с металлическими или пластиковыми зубьями, чтобы срезанная культура падала в жатку. Затем поперечный шнек втягивает урожай в горловину. Зерновая жатка используется для многих культур, включая зерновые, бобовые и многие другие культуры.

Жатки для пшеницы аналогичны, за исключением того, что мотовило не оснащено зубьями. В некоторых жатках для пшеницы, называемых «полотняными» жатками, вместо поперечного шнека используется тканевый или резиновый фартук. Полотняные жатки обеспечивают более быструю подачу, чем поперечные шнеки, что приводит к более высокой пропускной способности. На высокоурожайных европейских культурах такие жатки не имеют преимущества, так как лимитирующим фактором становится сепарация зерна. На многих фермах для скашивания пшеницы вместо отдельных жаток используются платформенные жатки, чтобы снизить общие затраты.

Головки-пустышки, или подборщики, имеют подпружиненные подборщики, обычно прикрепленные к толстому резиновому ремню. Они используются для культур, которые уже были скошены и уложены в валки или прокосы. Это особенно полезно в северном климате, например, в западной Канаде, где валкообразование уничтожает сорняки, что приводит к более быстрому высыханию.

Хотя для кукурузы можно использовать зерновую платформу, вместо нее обычно используется специализированная кукурузная приставка. Кукурузная жатка оснащена защелкивающимися роликами, которые отделяют стебель и лист от початка, так что в горло попадает только початок (и шелуха). Это значительно повышает эффективность, так как через цилиндр проходит гораздо меньше материала. Кукурузную жатку можно узнать по наличию точек между каждым рядом.

Иногда встречаются пропашные жатки, которые функционируют как зерновые платформы, но имеют точки между рядами, как кукурузные жатки. Они используются для уменьшения количества семян сорняков, собранных при уборке мелких зерен.

Самоходные комбайны Gleaner могут быть оснащены специальными гусеницами вместо шин для облегчения уборки риса. Некоторые комбайны, особенно прицепного типа, имеют шины с ромбовидным протектором, препятствующим увязанию в грязи.

Allis-Chalmers GLEANER L

КЛААС ЛЕКСИОН 570

Процесс обмолота

Несмотря на большие достижения в области механики и компьютерного управления, основные операции зерноуборочного комбайна практически не изменились с момента его изобретения.

В первую очередь описанная выше жатка срезает урожай и подает его в молотильный барабан. Он состоит из ряда горизонтальных рашпилей, закрепленных поперек пути стебля и имеющих форму четвертьцилиндра, направляющих стебель вверх через 9поворот на 0 градусов. Движущиеся рашпили или решетчатые брусья протягивают урожай через вогнутые решетки, которые отделяют зерно и мякину от соломы. Колоски падают через неподвижные подбарабанья на сита. Солома выходит из верхней части подбарабанья на соломотрясы.

С тех пор как в 1977 году были выпущены осевые комбайны IH 1440 и 1460, в комбайнах вместо обычных цилиндров используются роторы. Ротор представляет собой длинный, продольно установленный вращающийся цилиндр с пластинами, похожими на трущиеся стержни.

Обычно имеется два сита, одно над другим. Каждая представляет собой плоскую металлическую пластину с отверстиями, установленными в соответствии с размером зерна, установленную под углом, который трясет. Отверстия в верхнем решете должны быть больше, чем отверстия в нижнем решете. Пока солома выносится в тыл, семена злаков и сорняков, а также мякина попадают на вторые решета, где мякина и сорняки падают и выдуваются вентилятором. Урожай подается к элеватору, который подает его в бункер. Установка зазора подбарабанья, скорости вращения вентилятора и размера сита имеет решающее значение для обеспечения правильного обмолота урожая, очистки зерна от мусора и попадания всего зерна, поступающего в машину, в зерновой бункер. (Например, при движении вверх по склону скорость вентилятора должна быть снижена из-за меньшего уклона сит.)

Тяжелый материал, такой как необмолоченные колосья, падает с передней части решет и возвращается в подбарабанье для повторного обмолота.

Соломотрясы расположены над решетами, а также имеют в них отверстия. Любое зерно, оставшееся на соломе, стряхивается и падает на верхнее сито.

Когда солома достигает конца сошников, она выпадает из задней части комбайна. Затем ее можно прессовать для подстилки скоту или разбрасывать с помощью двух вращающихся разбрасывателей соломы с резиновыми рычагами. Большинство современных комбайнов оснащены разбрасывателем соломы.

Роторная конструкция по сравнению с обычной

В течение длительного времени зерноуборочные комбайны использовали традиционную конструкцию, в которой использовался вращающийся цилиндр в передней части, который выбивал семена из колосков, а затем использовал остальную часть машины для отделения солома из плевел и плева из зерна.

Комбайн Case IH для уборки сои.

За несколько десятилетий до широкого распространения роторных комбайнов в конце семидесятых несколько изобретателей первыми разработали конструкции, которые больше полагались на центробежную силу для разделения зерна, а не только на гравитацию. К началу восьмидесятых годов большинство крупных производителей остановились на конструкции «без ходунков» с гораздо большими молотильными барабанами, которые выполняли большую часть работы. Преимущества заключались в более быстрой уборке зерна и более щадящей обработке хрупких семян, которые часто растрескивались из-за более высоких скоростей вращения обычных молотильных барабанов комбайна.

Недостатки роторного комбайна (повышенная потребляемая мощность и измельчение побочного продукта соломы) привели к возрождению традиционных комбайнов в конце девяностых. Возможно, это упускается из виду, но, тем не менее, это правда, что когда большие двигатели, используемые для приведения в действие роторных машин, использовались в обычных машинах, оба типа машин обеспечивали одинаковую производительность. Кроме того, исследования начали показывать, что внесение в почву надземных растительных остатков (соломы) менее полезно для восстановления плодородия почвы, чем считалось ранее. Это означало, что внесение измельченной соломы в почву стало скорее помехой, чем преимуществом. Увеличение производства говядины на откормочных площадках также привело к увеличению спроса на солому в качестве корма. Обычные комбайны, в которых используются соломотрясы, сохраняют качество соломы и позволяют ее прессовать и убирать с поля.

Поделиться этой публикацией

• Твиттер

• Фейсбук

• Пинтерест

2,573 Старый комбайн Стоковые фото, картинки и изображения

Ретро эскиз сельскохозяйственного трактора. сельскохозяйственная техника винтажная векторная иллюстрацияPREMIUM

Трактор ручной рисунок эскиз гравировка стиль иллюстрацииPREMIUM

Вид сзади на старшего фермера в шляпе, стоящего перед комбайном на закате.PREMIUM

Современный изолированный набор сельскохозяйственных транспортных средств. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Рубка в лесу с упавшими стволами деревьев и работающим комбайном. Разрушение концептуальной среды. ПРЕМИУМ

Картофельное поле и рабочие, работающие на сборе урожая. ПРЕМИУМ

Закат в деревнеPREMIUM

Старое сухое дерево в поле деревня Сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Старое сухое дерево в поле село сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Старое сухое дерево в поле село сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Картофельное поле и рабочие, работающие на сборе урожаяPREMIUM

Картофельное поле и рабочие, работающие на сборе урожаяPREMIUM

Старое сухое дерево в поле село Сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, в южной польше. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Старое сухое дерево в поле село сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Сельскохозяйственный пейзаж набор рисованных иллюстраций (вектор) PREMIUM

Векторная иллюстрация гравировки сельскохозяйственного трактора. имитация стиля скретч-борда. черно-белое рисованное изображение. ПРЕМИУМ

Краснодар — 21 мая 2021 года: пожарная машина зил советских времен, пожарная машина ретро советский автомобиль олдтаймер в краснодаре, фон голубое облачное небо, вертикальный. Краков, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Старое сухое дерево в поле деревня сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Старое сухое дерево в поле село сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше.PREMIUM

Сельскохозяйственные угодья, урожай на фермеPREMIUM

Фотографии колосьев пшеницы, изолированных на белом фонеPREMIUM

Старое сухое дерево в поле деревня Сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, в южной польше. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Старое сухое дерево в поле деревня сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Картофельное поле и рабочие, работающие на сборе урожая. ПРЕМИУМ

Старый и исторический трактор в поле. vineyard.PREMIUM

Голубая ступка и пестик, плавающие на синем фоне. минимальная концепция идеи творчества. монохромный. 3D визуализация.ПРЕМИУМ

Краснодар — 21 мая 2021 года: пожарная машина зил советских времен, пожарная машина ретро советский автомобиль олдтаймер в краснодаре, фон голубое облачное небо.PREMIUM

Два фермера стоят на пшеничном поле во время сбора урожая. Краков, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Фермер улыбается и смотрит в камеру, счастлива в шляпе на голове, винодел в своем винограднике. ПРЕМИУМ

Тяжелая сельскохозяйственная техника для полевых работ. ПРЕМИУМ

Белая лошадь-липицан-ветеран пасется на зеленом лугу. к машине была прикреплена лошадь, она тянула и приводила в движение инструмент, который выкапывал картофель.PREMIUM

Фотографии колосьев пшеницы изолированы на белом фоне.0003

Марикопа, Аризона, 26 февраля 2021 года: старый трактор f-12 — это ферма, название модели, а затем и торговая марка тракторов, производимых американской компанией International Harbour (ih) PREMIUM

Дизайн талисмана старого кухонного таймера фермера работа в шляпеPREMIUM

Вид сбоку на портрет женщины-винодела в шляпе, смотрящей в камеру на закате. милая старая итальянская женщина-фермер. ПРЕМИУМ

Старая винтажная тележка для пресс-подборщика сена стоит заброшенной на ферме, окруженной травяным полем, старым хламом и засохшей щеткой. ПРЕМИУМ

Старое заброшенное сельскохозяйственное оборудование посреди луга в сельской местности Калифорнии. ПРЕМИУМ

Фермер-винодел, портрет пожилой женщины в шляпе на голове, стоит на поле виноградника, в солнечном свете на закате, ПРЕМИУМ

Старое сухое дерево в деревне сулошова поля в краковском уезде, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше.PREMIUM

редуктор на старом комбайнеPREMIUM

Старые старинные тракторы в солнечном свете раннего утра на сыроварне в северной ИталииPREMIUM

Вид сверху толстая женщина-винодел в шляпе на голове на закате смотрит в камеру. виноградник с производителем вина. PREMIUM

Краснодар — 21 мая 2021 года: пожарная машина зил советских времен, пожарная машина ретро советский автомобиль олдтаймер в краснодаре, фон голубое облачное небо. backgroundPREMIUM

Марикопа, Аризона, 26 февраля 2021 г.: старый трактор f-12 — это ферма, название модели, а затем и торговая марка тракторов, производимых американской компанией International Harbour (ih). PREMIUM

Фото колосья пшеницы и хлеб на белом фоне. ПРЕМИУМ

Градец Кралове, Чехия 4 августа 2017 г.: современный зерноуборочный комбайн John Deere модели s685i и трактор 6250r на уборке пшеницы недалеко от города Градец Кралове, северная ЧехияPREMIUM

Старый сухой дерево в поле деревня сулошова в краковском уезде, малопольское воеводство, на юге польши. красивая деревня с домами и полями в польше. ПРЕМИУМ

Портрет усталого старшего фермера перед погрузочным прицепом комбайна на закате ПРЕМИУМ

Фотографии колосьев пшеницы, изолированные на белом фонеPREMIUM

Градец Кралове, Чехия 4 августа 2017 года: современный зерноуборочный комбайн John Deere модель s685i и трактор 6250r на уборке пшеницы недалеко от города Градец Кралове, северная ЧехияPREMIUM

Историческая мечеть, желчи , турцияPREMIUM

Фермер женщина-винодел, портрет пожилой женщины в шляпе на голове, стоит на поле виноградника, в солнечном свете на закате,PREMIUM

Белый ветеран lipizzan лошадь, пасущаяся на зеленом лугуPREMIUM

Черно-белая фотография старого заброшенного пикапа 1940-х годов, стоящего в поле со снегом. PREMIUM

Историческая мечеть, Биджик, ТурцияPREMIUM

Старинный трактор, старый трактор в полеPREMIUM

Фотографии колосьев пшеницы, изолированных на белом backgroundPREMIUM

Портрет женщины-винодела в шляпе, смотрящей в камеру на закате. славная старая итальянская женщина-фермер. ПРЕМИУМ

Портрет женщины-винодела в шляпе, смотрящей в камеру на закате. симпатичная старая итальянская фермерша.Премиум

Старинный трактор, старый трактор в полеPREMIUM

Пожилой фермер с мешками из мешковины, наполненными картофелем, смотрит на ноутбук, изолированный на белом фонеPREMIUM

Небольшая машина для резки кормов, управляемая тракторомPREMIUM

Фотографии колосьев пшеницы, изолированных на белом backgroundPREMIUM

Старый красный трактор в поле во время сенокоса, прессование сена в тюках, сбор кормов. 2021PREMIUM

Старший фермер с планшетом проверяет качество кукурузных початков в прицепе с комбайном на заднем планеPREMIUM

Белый ветеран липицианской лошади пасется на зеленом лугуPREMIUM

Орехи на деревянном столеPREMIUM

Краснодар — 21 мая 2021 года: пожарный автомобиль зил советских времен, пожарная машина ретро советский автомобиль олдтаймер в краснодаре, фон голубое облачное небо, панорамаPREMIUM

3

3

3

3

3

3

Урожай тростника в кучах, озеро эбер, кей, афьонкарахисар, турцияPREMIUM

Краснодар — 21 мая 2021 года: пожарная машина зил советских времен, пожарная машина ретро советский автомобиль олдтаймер в краснодаре, фон голубое облачное небо, панорамаPREMIUM

Процесс заготовки сена для крупного рогатого скота, трактор, формирующий тюки в поле, старая техника. 2020PREMIUM

Вид сзади на пожилого фермера в шляпе, идущего по спелому пшеничному полю, в то время как комбайн работает на заднем планеPREMIUM

Желтый трактор косит забор на лесной ферме в Швеции, строительство забора, работа на ферме, техника, современное сельское хозяйствоPREMIUM

Зрелый фермер стоит за мешковиной на белом фонеPREMIUM

Красивый закат и оливковое деревоPREMIUM

Старший фермер сидит в тракторном прицепе и держит кукурузные початки, пока комбайн работает на заднем плане в полеPREMIUM

Старший фермер сидит в тракторном прицепе и держит кукурузные початки, пока комбайн работает на заднем плане в поле. голова на закате, глядя в камеру. виноградник с производителем вина.ПРЕМИУМ

Заброшенная сельхозтехника на фоне старинного православного храма.ПРЕМИУМ

Дрон кукурузного поляPREMIUM

Старинный сельскохозяйственный трактор, эскиз. фермерский рынок, надпись. рисованная векторная иллюстрацияPREMIUM

Страсбург, штат Пенсильвания — 26 августа 2019 г.